海匯全自動鋼筋彎箍機質量好支持出口 【海匯】

     邢臺海匯機床有限責任公司是國內專頁生產全自動鋼筋彎箍機，鋼筋滾籠機，螺旋機成型機，數控彎曲種心，鋼筋調直機，五頭機彎箍機，鋼筋板筋機等，尤其是生產HH4-12S數控鋼筋彎箍機，產量和銷量均創處了不錯的成績，并出口海外，07年被河北省評為省商號企業，公司通過質量管理體系的認證、新廠房的建設、員工的培訓等一系列措施，使海匯公司又上了一個新臺階，每年的銷售產量以數倍遞增方式在發展。公司擁有自營進出口權，具備辦理出口商檢，熱忱歡迎廣大用戶來信、來電，咨詢訂購。海匯自1996年-2019年，出口的有印度，哈薩克斯塔，俄羅司，加拿大，非洲，美國等。

　　標注：出口需打木箱包裝 】

　　配件：出口配件備用5套（國外發配件相對慢些）

　　尺寸：出口木箱包裝的尺寸需小于海關港口貨箱的尺寸，具體木箱包裝需廠家和海關進一步聯系。避免 尺寸超標裝不下。

海匯全自動鋼筋彎箍機質量好支持出口 【海匯】

1、全自動數控鋼筋箍筋機是針對于鋼筋作業的一種加工機械。它是鋼筋曲折機的延伸，能夠更高校的到達規則的視點和標準。 

2、全自動數控鋼筋箍筋機大多數為數控鋼筋彎箍機，數控彎箍機又分為半主動彎箍機和全主動彎箍機鋼筋彎箍機首要適用于修建冷軋帶肋鋼筋、熱軋螺紋鋼筋、冷軋光園鋼筋和熱軋盤圓鋼筋的彎鉤和彎箍。

3、全自動數控鋼筋箍筋機其實是歸于對鋼筋曲折機結構的晉級和改山，把鋼筋曲折機的結構進行的晉級和調整，使他不僅僅能夠進行曲折而且還能夠多驅動的進行彎箍截取。為了讓各位鋼筋加工shang們能正確的選購到的全主動數控彎箍機，潤厚機械在這里給咱們一些主張參考。選購全主動數控鋼筋彎箍機之前咱們要了解自己每天對箍筋的需求量，加工鋼筋尺度是多少，做的心中有數再去上場選擇。不能買回去的鋼筋彎箍機不適合自己運用。 購買時要了解鋼筋彎箍機的裝備。現在上場上同一個類型的鋼筋彎箍機報價不同。這首要和產品的裝備有關。的彎箍機一切的裝備，都是上檔次產品。所以，在購買鋼筋彎箍機的前鋼筋，鋼筋彎箍機的選購須知必定要問清機器首要部件的裝備。

4、全自動數控鋼筋箍筋機上場的眾多，應許多技能質量問題漫山遍野襲來，一些違法的經營者給正規廠家帶來了許多困擾，十分困難締造起來的諾言被他們初級的數控鋼筋彎箍機產品毀的烏煙瘴氣。為防備數控彎箍機風險操作的發作，只需依照說明書仔細操作就沒問題了。比如在操作調直機時，機體護罩必定蓋勞，防止彎箍機的調直模飛出商傷人，機體尚不能堆積雜物等等，機器操作時，作業人員有必要裝好絲今后方能發動開關。若小型全自動數控鋼筋箍筋機開機后，上刀伸出不回。查看油管路是否安裝正確，并對照說明書進行安裝；查看下切刀是否存在過小或過盈的現象，一般來說，下切刀的空隙應保持在0.2毫米左右；查看電磁換向閥是否存在不換向的狀況，并對線路銜接狀況、電器狀況進行查看，如電磁換向閥存在毛病，應對其進行替換。全自動數控鋼筋箍筋機不作業時，查看電磁換向閥是否存在損壞或內有雜物，如發現損壞，應對其進行替換，若是發現內有異物，拆卸下后對其進行清洗即可；查看溝通接觸器（KA2）是否存在開點燒壞的狀況，若發現上述問題，可對其進行修理或替換。鋼筋彎箍機歸于一種對鋼筋曲折機結構的蓋山。由于其較高的作業效率，遍及應用于各大修建場所。

海匯全自動鋼筋彎箍機質量好支持出口 【海匯】

標注：出口國外的機器如果出現問題，要及時聯系廠家的技術人員，切莫換亂，如果是小的故障電話可解決，如果是大的不能解決的故障，廠家和客戶商議過去售后。個別買家多的國外，廠家設有站點。

出現的故障及解決方法：

1.找出潛在的故障，加以解決

找出設備的潛在故障，需要有精通設備的技術人員，知道設備什么時候、什么部位會出現問題。如某廠有20組設備，都達到10年使用壽命，其中3組設備某個部位的軸承出現了損壞，那么就可以判斷出其他17組設備該部位的軸承已達到使用年限，需提前更換，將該潛在故障小處。

2.重視培訓，正確應用

通過培訓，提高操作人員、維修人員的素質，提高人的可靠性，減少人的失誤造成的故障。

3.該善設計，從源頭控制故障的產生

有些故障可以通過改進設計來達到跟出的效果，對這類故障進行分析總結，提出解決的辦法，采取合理的措施，從源頭上進行控制，可達到免維護的效果。

4.加強預防維修

加強對設備進行點檢，通過點檢提前發現設備的潛在故障，如定期對設備箱體內傳動系統進行點檢，當發現有螺釘、螺母松動的現象，就可提前采取措施，將設備隱患小處在萌芽狀態。采用的技術手段對設備的狀態進行監測，針對設備的劣化程度，在故障發生前，適時地進行預防維修，排除故障隱患，恢復設備的精度。

5.通過該善管理，提高設備維護水平

設備管理的核心是以實現生產經營目標為目的，提高設備綜合效率，追求壽命周期費用經濟性。根據企業設備的特點，制訂符合企業實際的設備管理制度，來提高企業的設備維護水平。如針對不同的設備，采用事后維修模式還是預防維修模式，或者制訂符合企業實際的點檢模式等。