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重慶直螺紋鋼筋套絲機(jī),直螺紋鋼筋套絲機(jī) |
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直螺紋鋼筋套絲機(jī)使用方法
(一)加工前的準(zhǔn)備
1.按要求接好電源線和接地線,接通電源。電源為三相380V 50Hz的交流電源,為人身安全請(qǐng)使用帶漏電保護(hù)功能的自動(dòng)開關(guān)。
2.冷卻液箱中,加足溶性冷卻液(嚴(yán)禁加油性冷卻液)。
(二)空車試轉(zhuǎn)
1.接通電源。檢查冷卻水泵工作是否正常。
2.操作按鈕,檢查電器控制系統(tǒng)工作是否正常。
直螺紋鋼筋套絲機(jī)操作過程
1.接通電源,打開冷卻水閥門,按下正轉(zhuǎn)起動(dòng)按鈕,即可轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給手柄,向工件方向進(jìn)給實(shí)現(xiàn)切削,當(dāng)剝肋長(zhǎng)度達(dá)到要求時(shí),剝肋刀自動(dòng)張開,轉(zhuǎn)動(dòng)手柄繼續(xù)進(jìn)給,即可實(shí)現(xiàn)滾軋螺紋,當(dāng)滾絲輪與鋼筋接觸時(shí)一定要用力,并使主軸旋轉(zhuǎn)一周。軸向進(jìn)給一個(gè)螺距長(zhǎng)度,當(dāng)進(jìn)給到一定程度后,即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)給,直到整個(gè)滾軋過程完成后自動(dòng)停車,按下反轉(zhuǎn)起動(dòng)按鈕,即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)退刀。
2.當(dāng)自動(dòng)退刀結(jié)束后順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給手柄,將滾軋頭退回到初始位置,此時(shí)剝肋刀自動(dòng)復(fù)位。卸下加工完成的工件即可。
3.用環(huán)規(guī)檢查螺紋長(zhǎng)度,誤差在范圍內(nèi)為合格;同時(shí)用螺紋通止規(guī)檢查絲頭尺寸,通規(guī)能旋入,止規(guī)不能旋入或不能完全旋入為合格。
4.滾軋反絲時(shí),先將滾軋頭中的滾絲輪任意兩個(gè)互換位置;再將行程開關(guān)壓塊前后互換位置,并行程不變。
5.滾軋反絲時(shí),按下正轉(zhuǎn)起動(dòng)按鈕,轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給手柄向工件方向進(jìn)給實(shí)現(xiàn)切削,當(dāng)剝肋長(zhǎng)度達(dá)到要求時(shí),剝肋刀自動(dòng)張開,停止進(jìn)給,此時(shí)按下停止按鈕停車后,按下反轉(zhuǎn)按鈕,滾軋頭反向旋轉(zhuǎn),操縱手柄繼續(xù)進(jìn)給,即可滾軋反扣螺紋,當(dāng)滾絲輪與鋼筋接觸時(shí),一定要用力,并使主軸轉(zhuǎn)一周,軸向進(jìn)給一個(gè)螺距長(zhǎng)度,當(dāng)進(jìn)給到一定程度后,即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)給,直到整個(gè)滾軋過程完成后自動(dòng)停車。按下正轉(zhuǎn)起動(dòng)按鈕,即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)退刀。
刀具重磨與更換
1.剝肋刀切削一定數(shù)量鋼筋,刀刃會(huì)變鈍,此時(shí)應(yīng)將剝肋刀拆下,將刀具的前刃面磨去0.2-0.3mm(嚴(yán)禁磨刀刃頂面),安裝后即可重新使用。
2.剝肋刀刃口崩裂不能正常切削時(shí),可更換新刀片。
3.滾絲輪滾軋一定數(shù)量的絲頭后,因磨損牙形損壞,不能滾軋出合格絲頭時(shí),應(yīng)該及時(shí)更換新滾絲輪。
4.在更換新的滾絲輪時(shí),調(diào)整螺距的墊圈安裝正確,否則不能正常工作。
六.使用注意事項(xiàng)
1.冷卻液體使用水溶性乳化冷卻液,嚴(yán)禁使用油性冷卻液,更不可用普通潤(rùn)滑油代替。
2.沒有冷卻液時(shí)嚴(yán)禁滾軋加工螺紋。
3.待加工的鋼筋端部應(yīng)平整,用無齒鋸下料。且在端部500mm長(zhǎng)度范圍內(nèi)應(yīng)圓直,不允許彎曲,更不允許將氣割或切斷機(jī)下料的端頭直接加工。
4.在初始切削時(shí)進(jìn)給應(yīng)均勻,切勿猛進(jìn),以防刀刃崩裂。
5.滑道及滑塊應(yīng)定期清理并涂油。
6.鐵屑應(yīng)及時(shí)清理干凈。
7.冷卻液體箱半月清理一次。
8.減速器應(yīng)定期加油,保持規(guī)定油位。
9.滾壓機(jī)應(yīng)定期進(jìn)行保養(yǎng)。
10.機(jī)床的機(jī)殼可靠接地后再使用。
鋼筋滾絲機(jī)結(jié)構(gòu)
由機(jī)體、夾緊鉗、滑桿、擺線針輪減速機(jī)、剝肋滾軋頭、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、自動(dòng)開合機(jī)構(gòu)、行程限位機(jī)構(gòu)、自動(dòng)回車機(jī)構(gòu)、冷卻機(jī)構(gòu)、電器控制箱、控制系統(tǒng)等部分組成。
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
1、采用純銅線電機(jī),性能穩(wěn)定,動(dòng)力十足。
2、設(shè)計(jì)合理,使用維護(hù)方便,更換刀具僅需五分鐘,鋼筋絲頭加工模具化。
3、只要進(jìn)行一次鋼筋裝卡就可以完成螺紋的加工,對(duì)于絲頭的加工效率也是很高的;
4、液壓馬達(dá)扭矩更大,加緊強(qiáng)度更高。同時(shí)采用限位開關(guān)+時(shí)間控制器控制夾緊動(dòng)作,更安全可靠。
5、它的接頭質(zhì)量穩(wěn)定可靠,接頭強(qiáng)度比平常的母材要高;
6、機(jī)器內(nèi)部安裝純銅電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),更準(zhǔn)確控制機(jī)頭前進(jìn)距離,嚴(yán)格按照設(shè)置完成滾絲長(zhǎng)度。
7、這也是主要的一點(diǎn)就是:滾絲輪的使用壽命長(zhǎng),對(duì)于接頭附加費(fèi)用的使用也是很少的;
鋼筋剝肋滾絲機(jī)在使用過程中應(yīng)注意以下安全事項(xiàng):
1、施工人員須將進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后方可持證上崗操作。
2、設(shè)備電源須有漏電保護(hù)裝置;本機(jī)須有穩(wěn)定長(zhǎng)久的接地保護(hù),避免漏電;設(shè)備停用后應(yīng)切斷設(shè)備電源。
3、滾絲頭滾到前限位后不停機(jī)時(shí)應(yīng)立即切斷電源,不要用手去阻止?jié)L絲頭轉(zhuǎn)動(dòng)。
4、滾絲頭在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中手不得觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)鋼筋套絲機(jī)部件,如:滾絲頭,脹刀觸頭等。
5、設(shè)備維修須有人員進(jìn)行,不得私自進(jìn)行維修,改裝。
6、設(shè)備在接觸電源后不得用手觸摸帶電電器件,避免觸電。不得讓水等具有導(dǎo)電能力的物質(zhì)進(jìn)入電氣箱。
7、設(shè)備在移動(dòng)及裝卸時(shí)應(yīng)平穩(wěn),以避免傾翻傷人。
————— 認(rèn)證資質(zhì) —————
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