四川小導管成型機生產

小導管尖頭機優勢:1、節省人力：設備自動運行送料，自動時間計算。

　　2、節省計算時間：電腦自帶記憶系統，可儲存多套記憶數據。

　　3、節省大量定位時間:氣動夾緊，力度大，不跑偏。

　　4、節省換模時間：使用快速更換模具結構。

　　5、提高生產效率：數控沖床與普通沖床相比，60~80次/分鐘提高了生產效率。

　　6、安全系數提高：生產人員實現了離機操作，較大限度杜絕安全事故。

　　7、沖床自帶自帶高速運轉風冷系統更好的解決油管電機發燙問題。

噴射時應注意保護注漿管絲扣，防止噴砼堵塞注漿管。 5.注漿效果檢查及質量判定 注漿效果檢查分過程中檢查、結束時檢查和開挖過程中檢查。 注漿過程中檢查主要是檢查漿液膠凝時間。 注漿結束時，檢查注漿記錄，看每孔注漿量是否達到結束標準，孔數是否與設計一致。開挖時，看開挖邊緣是否整齊、漿液固砂情況、漿液滲透半徑等，以便為下一步修改注漿參數提供依據。 根據各階段檢查情況

　操作說明：

　　1、將本機置于室內平整地面上，有可靠的接地(或者接零)。

　　2、向油箱內注入牌號L-HM46#的抗磨液壓油，油位加注至液位計。

　　3、配備水箱，按裝水泵，接上水管。

　　4、檢查料架前側的導向套、加熱銅管及機架進料口是否在一條線上，即在操作時，進料順暢。

　　5、檢查電控箱里的電路及腳踏開關等是否有異常，如電路未發現異常即可接上主機電源線。

　　6、先啟動水泵，確保水循環正常，即電控箱上的缺水指示燈不亮。

　　7、旋轉功率調節按鈕，調節輸入電流大小。

　　8、打開定時器，調節加熱的時間，一般電流越大，加熱所需的時間越短。(加熱時間一般在4秒左右

　　9、啟動油泵，確保油泵油路正常循環。

位責任制。分工明確，責任到人，使施工程序和方法符合施工規范和技術管理制度要求，確保工程質量創優。 ⑴認真編制實施性施工組織設計 運用網絡計劃技術，編制切實可行的實施性施工組織設計，報建設單位和監理工程師批準。在實施過程中，實行動態管理，使整個施工過程時時處于受控狀態。 ⑵做好施工前的技術準備工作 組織圖紙會審。認真核對設計文件和圖紙資料，領會設計意圖，，評定合格與不合格。注漿過程中及結束時，如質量不合格時，應返工。開挖時發現質量不好，除在下一循環改進外，應加強支護措施。 6.注漿異常現象的處理 1.串漿時要及時堵塞漿孔。 2.泵壓突然升高時，可能發生堵管，應停機檢查； 3.進漿量很大，壓力長時間不升高，應重新調整砂濃度及配合比，縮短膠凝時間。 六.材料要求 1、導管

小導管尖頭機效率

　　1.小導管尖頭機完全代替人工焊接方式，高質;

　　2.增加定位裝置解決和鐵管扣壓尺寸長短不一的問題;

　　3.扣壓行程重新改進，提高生產效率，日工作效率3000-5000根;

　　4.模具精度高，扣壓后不會出現鋼管鐵管裂痕等現象;

　　5.小導管尖頭機模具可根據您的要求來定制解決方形管，長方形管及六棱型縮頭;

　　6.單位時間少，單次縮尖時間20-30秒;

　　7.工件縮長200mm。

第7章 質量措施 1）思想 開工前，組織本項目主要人員認真學習公司內部質量管理文件，并到工程創優工地參觀學習，汲取成功的管理經驗和學習新工藝及操作方法；并讓本項目管理和操作人員剖析以往工程質量方面，評定合格與不合格。注漿過程中及結束時，如質量不合格時，應返工。開挖時發現質量不好，除在下一循環改進外，應加強支護措施。 6.注漿異常現象的處理 1.串漿時要及時堵塞漿孔。 2.泵壓突然升高時，可能發生堵管，應停機檢查； 3.進漿量很大，壓力長時間不升高，應重新調整砂濃度及配合比，縮短膠凝時間。 六.材料要求 1、導管