全自動數控鋼筋彎箍機設計工作是生產技術準備工作的步。它的任務是根據四化建設的需要設計新數控鋼筋彎箍機和改進手動小型彎箍機械，以結構、性能，經濟上又合理的機器設備，滿足國民經濟各部門技術改造的需要。
設計質量的好壞，不僅影響其后各項準備工作的好壞與成敗，更重要的是影響新數控鋼筋彎箍機使用單位的生產活動的經濟效果。
1、的結構合理，質尼符合要求，性能良好，經久耐用，運轉可靠。
2、要充分考慮生產技術準備和生產制造的經濟合理性。設計的數控的結構工藝性要好，便子加工制造，并且制造的經濟性.要盡可能地提高數控鋼筋彎箍機結構的繼承性和重復性。這不但可以減少生產技術準備工作量，而且可以擴大生產批量，采用的生產組織形式。這能夠提高生產技術準備和生產制造的經濟效果，減少消耗,降低成本。
3、使用的經濟合理,即用戶在使用時能取得良勢的經濟效果，使設備在使用中質量好、、消耗低，維修省。

數控鋼筋彎箍機具有設備使用故障率低，彎曲鋼筋速度快，耗能低不損肋，噪音小、震動輕；有適用、運行可靠等特點。操作輕便靈活，方便，適應大型施工單位及鋼筋加工廠箍筋加工廠箍筋制作；，每天可以生產4-6噸,定尺準確適合大批量及工廠化作業，角度調節范圍廣，0－180度正反任意調整，能彎曲方形，梯形箍筋和U型鉤，適用于建筑、橋梁、、預制構件等工程的箍筋加工.

全自動數控鋼筋彎箍機的優勢特點介紹： 1.由水平和垂直的可自動調節的兩套矯直輪組成，結合4個牽引輪，由同步伺服電機驅動，確保鋼筋的矯直達到的精度。 2.彎曲和剪切機構：由同步伺服電機驅動，彎曲臂可高速旋轉和伸縮，剪切機構高速完成剪切動作，確保鋼筋彎曲精度。 3.控制系統：該機采用成熟控制系統，可靠性高。控制系統具有故障識別及功能。可設計多達60個彎角以內的任何形狀的古今和輪廓型圖形，可儲存上成千上萬種以上不同的產品形狀，并設有儲存圖形庫，以便多品種大批量生產。 能夠連續生產任何形狀的產品，而不需要機械上的調整；在修正彎曲角度時也不需要中斷加工。

全自動數控鋼筋彎箍機：
1、支持雙向彎曲,可彎異型箍筋,是目前國內時速快機型.
2、配套手動牽引機構,使鋼筋初次進料更為便捷.
3、采用同步伺服電機,動力,自檢自修,穩定可靠.
4、在圖形庫中可存儲上萬種以上不同產品的形狀,適用于多種產品大批量生產.
5、適用于大中型鋼筋加工廠.
6、上料系統配有兩個放線架,可適合于單線和雙線加工,具有自動控制制動裝置,達到性能優化.
7、控制系統該機采用國外國外成熟控制系統,可靠性高,控制系統具有故障自動識別及報警功能.
8、圖形庫可設計多達上百個角度以內的任何形狀的箍筋和輪廓圖形,可存儲萬種以上不同產品形狀,并設有圖形庫,以便多種品種大批量生產.
9、采用實時控制系統,可根據箍筋大小在設備運行中任意調整走料速度、彎曲速度和彎曲角度,使操作更為人性化.
10、控制系統采用分工步調速控制,具有彎曲檔位和走料檔位,使設備完成尺寸較大的箍筋時不會因慣性甩動而造成成品變形.

全自動數控鋼筋彎箍機每周的設備維護：
1、檢查氣泵空氣過濾器和調壓閥是否失靈；
2、檢查各連接螺栓的緊固度，清理設備各器件上的灰塵及場地；
3、檢查各電器件絕緣情況及設備接地情況，確保接地可靠；
4、檢查氣管接頭和氣路有無漏氣現象；
5、檢查電機減速器，各傳動部件等的狀況，發現問題及時處理；
6、檢查各氣路元件的情況是否正常。
全自動數控鋼筋彎箍機每月的設備維護：
1、每月對設備保養維護一次；
2、檢查傳動部分軸承情況，且補加潤滑劑；耿劦浐闆
3、檢查各減速箱內的的傳動件運行情況，且補加潤滑油。平時也要經常查看減速箱油位，及時進行加油。
??

數控鋼筋彎箍機操作輕便靈活，移動方便，適應大型施工單位及鋼筋加工廠箍筋加工廠箍筋制作；，每天可以生產4-6噸,定尺準確適合大批量及工廠化作業，角度調節范圍廣，0－180度任意調整，能彎曲方形，梯形箍筋和U型鉤，適用于建筑、橋梁、隧道、預制構件等工程的箍筋加工.

日常巡檢與保養 :
　　1請您在開機前仔細檢查機器每個部位是否正常,連接螺栓是否緊固可靠.氣管是否有泄漏，另外還需注意個部位緊固螺栓應定期用扳手檢查是否松動.
　　2 有潤滑需要的部位定時加注潤滑油.
　　3.更換切刀或者檢修機械,請切斷電源,掛好檢修牌，確保安全。
　　4. 及時清理機械衛生,保持設備的清潔。
　　5. 離開前請切斷電源,關閉電源開關。