作為重要的礦山、巖土工程不可或缺的機(jī)械，近年來也是發(fā)展迅速，許多業(yè)內(nèi)人士對(duì)錨桿鉆機(jī)的技術(shù)發(fā)展頗為關(guān)注，在這里就主要介紹錨桿孔鉆進(jìn)設(shè)備技術(shù)現(xiàn)狀，希望給關(guān)注這個(gè)行業(yè)的帶來收獲。

錨桿孔鉆進(jìn)設(shè)備以錨桿鉆機(jī)為主體。錨桿鉆機(jī)按結(jié)構(gòu)分為單體式、鉆車式、機(jī)載式;按動(dòng)力分為電動(dòng)式、氣動(dòng)式、液壓式;按破巖方式分為回轉(zhuǎn)式、沖擊式、沖擊回轉(zhuǎn)式、回轉(zhuǎn)沖擊式。與錨桿鉆機(jī)配套的鉆具，因破巖方式不同而不同，總的來說有回轉(zhuǎn)類破巖鉆具、沖擊類破巖鉆具以及回轉(zhuǎn)沖擊類破巖鉆具。

煤礦錨桿鉆機(jī)多為回轉(zhuǎn)式，為配合推廣小直徑樹脂錨桿，鉆頭采用27~29mm的回轉(zhuǎn)鉆頭，其結(jié)構(gòu)類型多為兩翼對(duì)稱、兩翼不對(duì)稱和兩翼連筋式，可供鉆進(jìn)不同性質(zhì)巖石時(shí)選用。經(jīng)多年聯(lián)合攻關(guān)，錨桿鉆頭和鉆桿已能初步滿足一定條件下錨桿支護(hù)的需要。但由于錨固鉆機(jī)錨桿孔鉆進(jìn)設(shè)備的開發(fā)、研究和生產(chǎn)與錨桿支護(hù)技術(shù)的迅速發(fā)展不相適應(yīng)，煤礦錨桿支護(hù)施工中大量使用的還是傳統(tǒng)氣動(dòng)鑿巖機(jī)與煤電鉆。

地質(zhì)鉆桿的錨桿鉆機(jī),又叫錨固鉆機(jī) 錨索鉆機(jī)等.分為水平定向鉆機(jī)和導(dǎo)向鉆機(jī)兩類.主要主要用途是錨固灌漿，邊坡護(hù)理，除險(xiǎn)加固隧道管棚支護(hù)等廣泛應(yīng)用在 高速公路 鐵路 地鐵 城建等等處。
簡(jiǎn)單點(diǎn)說就是,在容易出現(xiàn)滑坡,坍方的墻體,采用跟管鉆進(jìn)技術(shù) ,然后灌入水泥鋼筋等，以達(dá)到穩(wěn)固邊坡的目的。

QCMG150
履帶底盤外廓尺寸 3500 X 2300mm
履帶板寬度 400mm
行走馬達(dá) TM10
發(fā)動(dòng)機(jī)型號(hào) 玉柴四缸機(jī)
發(fā)動(dòng)機(jī)大功率/轉(zhuǎn)速 78kw / 2300r/min
電動(dòng)機(jī) 55kw（配多功能配電箱）
下回轉(zhuǎn)支承 1.2m；360度回轉(zhuǎn)；單行星減速機(jī)
上回轉(zhuǎn)支承 SE21-A0A(和暖智能)； 360 度回轉(zhuǎn)
液壓油泵 R1-50/50/32-R5-25BQCH6R，四聯(lián)泵
液壓支腿 四條H型液壓支腿(（橫出1.4m)
支撐臂 三節(jié)(雙臂)
液壓動(dòng)力頭 雙液壓馬達(dá)動(dòng)力頭
鉆孔角度 可鉆平孔/可鉆斜孔/可鉆立孔
大鉆孔直徑/深度 300mm/ 40m
鏈條式滑架 行程3.5m；
鉆桿推進(jìn)及提升動(dòng)力： BM6-1000 液壓馬達(dá)
行走液壓系統(tǒng)散熱器 FLJ-136M(久和)
包圍 全包圍（含發(fā)動(dòng)機(jī)外罩）
配重 實(shí)心配重；可后伸縮1米
行駛駕駛室 普通駕駛室

現(xiàn)在新款的護(hù)坡錨固鉆機(jī)，結(jié)合了挖機(jī)底盤和吊車伸縮機(jī)械臂利于高空作業(yè)的優(yōu)點(diǎn)研發(fā)而成，實(shí)現(xiàn)了高邊坡錨桿錨索鉆孔無支架施工，減少人工和材料消耗，舉升高度6-50米，根據(jù)地質(zhì)(土層/巖石/風(fēng)化石等)不同，日鉆孔400-900米，油電兩用，可水平，垂直 傾斜角度，鉆孔速度快，作業(yè)程度高，真正適合邊坡支護(hù)，基坑支護(hù)，各類錨桿錨索，根管套管，抗浮錨桿，炮眼，旋噴樁等施工。其鉆孔速度快、操作靈活方便，是目前國(guó)內(nèi)大部分工地都在采用的新式鉆機(jī)類型。

但是不同品牌的不同型號(hào)的錨固鉆機(jī)在性能上，在工程建設(shè)當(dāng)中也是各有不同，因?yàn)樗菫榱怂ㄔO(shè)交通工程等等設(shè)計(jì)的一種新型的打孔著眼的設(shè)備。所以說在不同的工號(hào)里面適用型還是有區(qū)別的，但是我們這種高舉的大Ｂ型的蘑菇專輯。就可以在各個(gè)范圍內(nèi)廣泛的使用，不僅能達(dá)潛，孔６米左右，而且還能打深孔５０米左右。

履帶式護(hù)坡錨桿鉆機(jī)已改善了舊機(jī)型的多項(xiàng)缺陷，設(shè)計(jì)了更加人性化和合理化的布局方案，動(dòng)力頭部分優(yōu)化了轉(zhuǎn)速和扭矩，改善了大孔徑、深孔鉆孔作業(yè)領(lǐng)域需求，優(yōu)化了液壓系統(tǒng)散熱，液壓傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，電控系統(tǒng)等細(xì)節(jié)化處理，在不增加成本的情況下，改善系統(tǒng)故障率，提高設(shè)備的使用性能和壽命。