液壓工字鋼彎拱機我國在道路等施工技術上，在都是的，許多國外的建設都是我國幫著進行的，充分代表了我國施工技術的高超手段，深的客戶信賴。目前工藝已經(jīng)成熟，已經(jīng)在中鐵多局和項目部投入使用，大大將降低了工人施工強度，提高了彎曲精度和工程質(zhì)量工字鋼冷彎機
設備性能特點：
1.我們的主輔電機各采用一臺變頻器驅(qū)動，輔電機在轉(zhuǎn)鼓差速作用下，始終處于發(fā)電狀態(tài)。由于采用雙電機共直流母線的驅(qū)動方案，能夠合理利用輔電機產(chǎn)生的電能，的解決了能量回收問題。達到節(jié)能的效果。
2.面積小，處理量大，自動化高，節(jié)省人工成本，對粘性污泥適應性強，加藥量少 。
3.污泥處理后含水率在10%--80%，對懸浮物的去除率高達98%（處理后渣質(zhì)的含水率跟物料的性質(zhì)有關，具體情況具體分析）
4. 進料口、排渣口以及螺旋葉片的耐磨設計，設備使用壽命。特的水位調(diào)節(jié)裝置，錐轉(zhuǎn)鼓處的防積泥設計了設備的靈活性。冷彎成型機
工字鋼冷彎機安全操作規(guī)程如下：
1、遵守機床工安全操作規(guī)程，
2、開機前應將上、下模具清理、擦拭干凈。 　
3 擋料架及滑塊上有無異物，如有異物，應清理干凈。4、按所折板料厚度、選擇適當模口，模口尺寸一般等于或大于8倍板料厚度。 　
5、由板料折彎力數(shù)或折彎力計算公式得出工件的折彎力，工件折彎力不得大于1000KN。 　
6、折彎狹板料時，應將系統(tǒng)工作壓力適當降低，以免損壞模具。 　
7、調(diào)節(jié)滑塊行程時，應調(diào)量小于100，以免損壞機器。 　
8、折彎前，應將上下模具間的間隙調(diào)整均勻一致。 　
9、折彎時，不可將手放在模具間，狹長小料不可用手扶。一次只許折彎一塊料，不許多塊分節(jié)同時折彎。檢查油箱油位，啟動油泵檢查液 　壓管道、油泵有無異常。 　
10、折彎板料應放在模具中間，機器不宜單邊載荷，以免影響工件和機器，如某些工件確需單邊工作時，其載荷不得大于250KN，而且 　二邊同時折彎。　
11、檢查油箱油位，啟動油泵檢查液壓管道、油泵有無異常。
12、發(fā)生異常立即停機，檢查原因并及時排除。
13、作業(yè)完畢，應關閉油泵，退出控制系統(tǒng)程序，切斷電源。工字鋼彎曲機工字鋼彎拱機
停機注意事項如下：
（1）停機前將工件取出，不得讓工件長時間壓在機臺上。
（2）按下油泵電機停止按鈕，點動電磁換向閥按鈕將油缸泄壓，不要讓油缸長時間處于受壓狀態(tài)，以免影響油缸及液壓系統(tǒng)使用壽命。
（3）停機后要將機臺、頂輪、主動軸等清理干凈。工字鋼冷彎機請新鄉(xiāng)市豫龍工程機械有限公司。

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