關(guān)鍵詞 |
上海數(shù)控鋼筋籠滾籠機(jī),數(shù)控鋼筋籠滾籠機(jī) |
面向地區(qū) |
全國(guó) |
產(chǎn)地 |
河北 |
自動(dòng)化程度 |
半自動(dòng) |
在操作完數(shù)控鋼筋籠滾籠機(jī)時(shí)應(yīng)及時(shí)切斷電源線進(jìn)行清潔工作,仔細(xì)的將軌道以及鏈條齒輪上的油污清洗干凈,保障下次工作的正常使用。定期的對(duì)需要潤(rùn)滑的部件加注潤(rùn)滑油,保持潤(rùn)滑性從而減少各部件之間的摩擦磨損,定期的檢查電源接地線如有老化、時(shí)應(yīng)及時(shí)的進(jìn)行更換以免出現(xiàn)短路故障。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種數(shù)控鋼筋籠成型機(jī)的箍筋矯直裝置,所述箍筋矯直裝置包括:矯直上架,在矯直上架上裝有矯直輪同時(shí)還鉸接有前過(guò)絲輥和后過(guò)絲輥;箍筋穿過(guò)前過(guò)絲輥和后過(guò)絲輥之間間隙后再穿過(guò)矯直輪;所述矯直上架鉸接固定在調(diào)整架上,該調(diào)整架固定在絲母連接座側(cè)面上,絲母連接座的螺孔配裝在螺旋升降機(jī)的絲杠上。本實(shí)用新型有益效果是:克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷,及箍筋矯直裝置位置調(diào)整困難的問(wèn)題。在鋼筋籠焊接螺距、規(guī)格變化時(shí),箍筋矯直裝置可以調(diào)整;地減少了人員操作的難度,減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修方便,工作平穩(wěn),加工成本低的優(yōu)點(diǎn)。
數(shù)控鋼筋籠滾籠機(jī)概述
在各類建筑施工中,鋼筋加工是一個(gè)重要的環(huán)節(jié),尤其在橋梁施工中,鋼筋籠的加工是基礎(chǔ)建設(shè)的重要環(huán)節(jié)。在過(guò)去傳統(tǒng)的施工中,鋼筋籠采用手工軋制或手工焊接的方式,除了效率低下外,主要的缺點(diǎn)是制作的鋼筋籠質(zhì)量差,設(shè)備尺寸不規(guī)范,影響到工程建設(shè)的工期與質(zhì)量。鋼筋加工主要包括鋼筋的剪切、矯直、強(qiáng)化冷拉延伸、彎曲成型、滾焊成型、鋼筋的連接、焊接鋼筋網(wǎng)等。鋼筋籠成型機(jī)是將這些設(shè)備有機(jī)的結(jié)合在一起,使得鋼筋籠的加工基本上實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化,減少了各個(gè)環(huán)節(jié)間的工藝時(shí)間和配合偏差,大大提高了鋼筋籠成型的質(zhì)量和效率,為鋼筋籠的集中制作、統(tǒng)一配送提供了奠定了良好的技術(shù)和物質(zhì)基礎(chǔ)。同時(shí),新型鋼筋籠成型機(jī)的使用將大大的減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,為施工單位創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。鋼筋籠成型機(jī)的使用,了鋼筋籠加工的新局面,是今后鋼筋籠加工的發(fā)展方向。
筋籠成型機(jī)基本工藝流程
上料→穿筋(主筋)→固定→搭上箍筋→開(kāi)始焊接→正常焊接→終止焊接→切斷箍筋→分離固定盤(pán)→松筋→分離移動(dòng)盤(pán)→卸籠→降下液壓支撐→移動(dòng)盤(pán)歸位→
海匯---全稱為邢臺(tái)海匯機(jī)床有限責(zé)任公司,多年來(lái)服務(wù)研發(fā),生產(chǎn)鋼筋加工設(shè)備,制造與營(yíng)銷服務(wù)。公司主要產(chǎn)品全自動(dòng)鋼筋彎箍機(jī),板筋彎箍一體機(jī),鋼筋籠滾籠機(jī),立式鋼筋彎曲中心,螺旋筋成型機(jī),高速鋼筋調(diào)直機(jī)等鋼筋加工設(shè)備。
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