商混站混凝土商砼站攪拌站料倉砂石場(chǎng)噴淋降塵系統(tǒng)產(chǎn)品特點(diǎn)

1、采用數(shù)碼芯片控制，集上、下液位和壓力自動(dòng)控制于一體

2、具有自動(dòng)、手動(dòng)兩種工作模式可供選擇

3、具有過載、空載、缺相、壓等保護(hù)功能

4、具有空載重啟功能，時(shí)間1-240分鐘可調(diào)

5、具有故障記憶功能，近5次故障原因可查閱

6、安裝方便，調(diào)試簡(jiǎn)單


環(huán)保型混凝土攪拌站特點(diǎn)隨著社會(huì)進(jìn)步和科技的發(fā)展，環(huán)保問題越來越引起人們的關(guān)注。經(jīng)過多年的努力，環(huán)保型混凝土攪拌站初見成效，具體特征如下：

　　1.消除污染源的控制

　　①粉塵治理。環(huán)保型混凝土攪拌站采用與之相匹配的除塵器，自動(dòng)完成收塵，并將收集的粉塵自動(dòng)進(jìn)入生產(chǎn)系統(tǒng)計(jì)量使用，減少粉塵二次污染;在砂石料場(chǎng)配置噴淋裝置，減少運(yùn)轉(zhuǎn)砂石的揚(yáng)塵。

　　②廢水治理。環(huán)保型混凝土攪拌站配備砂石分離機(jī)與漿水回收系統(tǒng)，攪拌站作業(yè)產(chǎn)生的廢水、廢渣，經(jīng)過砂石分離機(jī)后將砂石分離，鄭州混凝土攪拌站，砂石進(jìn)入砂石料場(chǎng)再利用，廢水經(jīng)過廢漿水重新進(jìn)入生產(chǎn)用水系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)廢水、廢渣零排放。

　　③噪聲治理。環(huán)保型攪拌站采用均勻的砂石落料系統(tǒng)，降低電機(jī)功率，工程混凝土攪拌站，減少噪音;整站采用低噪音的電機(jī)系統(tǒng)，降低噪音對(duì)環(huán)境的影響，震動(dòng)設(shè)備與其他設(shè)備連接部位均布置震墊，減少震動(dòng)噪音。

　　2.切斷傳播途徑

　　環(huán)保型混凝土攪拌站切斷污染的傳播途徑有效的方式就是整站封裝，封裝將污染源與周圍環(huán)境進(jìn)行有效的隔離，將污染物控制在有限的空間內(nèi)，從而減少對(duì)環(huán)境的影響。

　　3.美觀

　　美觀作為環(huán)保型攪拌站的基礎(chǔ)要求，概括起來可以說環(huán)保型攪拌站就是攪拌技術(shù)、環(huán)保技術(shù)和建筑藝術(shù)結(jié)合的現(xiàn)代化工廠。整站結(jié)構(gòu)造型具有美感，與周邊環(huán)境相協(xié)調(diào)，規(guī)劃合理。



由于料倉上料受到設(shè)備和場(chǎng)地的影響，料倉容積應(yīng)選配大一些。

對(duì)于攪拌站單個(gè)料倉容積一般大于20m3，混凝土攪拌站，若采用皮帶機(jī)上料或混凝土地倉還可再大一些，以減少堆料場(chǎng)的占地面積。對(duì)于攪拌樓單個(gè)料倉容積一般大于50m3。混凝土攪拌站一般由配料站配料，其結(jié)構(gòu)形式有兩種，全鋼結(jié)構(gòu)配料站采用地上配料，維修方便，混凝土攪拌站攪拌樓，易于排水，但上料困難，多采用裝載機(jī)或皮帶機(jī)上料;鋼混結(jié)構(gòu)配料站的料倉為混凝土結(jié)構(gòu)，地倉配料，上料方便，易于保溫，但維修困難，可采用裝載機(jī)、推土機(jī)或自卸車直接上料。

60型混凝土攪拌站每班使用前需要做的工作
1、要檢查60型混凝土攪拌站電氣線路，查看是否接地，絕緣，各限位器以及行程開關(guān)是否正常，各線路以及安全設(shè)備是否正常運(yùn)行。
2、檢查攪拌主機(jī)各潤滑點(diǎn)潤滑是否暢通，潤滑脂是否缺少，電動(dòng)供油泵運(yùn)行是否正常，若有問題及時(shí)添加和檢修。
3、及時(shí)清理外加劑箱體里的殘留物以及水池里的雜物，保持清潔。
4、空壓機(jī)里的水以及油霧要及時(shí)的清除，檢查空壓機(jī)的壓力是否正常，壓力應(yīng)保持在零點(diǎn)五到零點(diǎn)八兆帕之間。
5、檢查各卸料門啟閉是否正常，及時(shí)給注油孔注油。
6、檢查螺旋輸送機(jī)是否運(yùn)行正常，有無異響，皮帶機(jī)有沒有跑偏。
7、檢查攪拌主機(jī)的襯板葉片以及攪拌臂是否松動(dòng)，及時(shí)調(diào)節(jié)襯板與葉片的間隙，保持襯板和葉片的間隙在5mm左右。
8、檢查各個(gè)計(jì)量部分的軟連接是否正常。

HZS60型混凝土攪拌站,混凝土攪拌樓產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
★采用同樣主機(jī)JS1000，大生產(chǎn)率可達(dá)60m3/h，比一般的提高20%，即自動(dòng)循環(huán)時(shí)1分鐘一個(gè)循環(huán)，其主要原因是增設(shè)了一個(gè)砂石計(jì)量斗。軸端密封采用分體式，即軸端密封 與軸端潤滑是分開的。
★砂石計(jì)量斗與主機(jī)架布置在一起有3個(gè)特點(diǎn)。
1料斗底部氣缸開門卸料快，約8秒左右。
2后臺(tái)可用料臺(tái)式裝載機(jī)上料或懸臂拉鏟。
3采用料斗式裝載機(jī)上料，后臺(tái)布置緊湊，三個(gè)骨料倉一字形排列，使裝載機(jī)上料方便占地少，總體布置美觀。
★所有物料采用稱重法計(jì)量，計(jì)量精度穩(wěn)定可靠（有的用水流量 計(jì)），稱量選用傳感器與電子秤，計(jì)量精度高達(dá)±1%。
★可以同時(shí)采用四種骨料，一種水，三種水泥（含粉煤灰等摻和料），二種粉狀和二種液態(tài)外加劑（由用戶選擇）。
★設(shè)有粉狀和液態(tài)外加劑儲(chǔ)存、輸送、自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)。
★電氣元件、氣路管件等關(guān)鍵件選用進(jìn)口件，如限位開關(guān)等。
★控制室隔離，螺旋機(jī)振動(dòng)隔離，減少計(jì)量時(shí)振動(dòng)影響及延長控制系統(tǒng)壽命等。
★在砂石上料形式上，我公司設(shè)計(jì)有鋼絲繩提升料斗式和大傾角50°皮帶輸送機(jī)兩種供用戶選擇。

60型混凝土拌合站清洗攪拌機(jī)注意的事項(xiàng)
60型混凝土拌合樓攪拌機(jī)是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的機(jī)械。主要由拌筒、加料和卸料機(jī)構(gòu)、供水系統(tǒng)、原動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、機(jī)架和支承裝置等組成。
對(duì)于混凝土拌合樓攪拌機(jī)的使用和清洗也要遵循一定的行業(yè)規(guī)范，混凝土攪拌站指出：混凝土攪拌機(jī)的使用直接影響著混凝土的生產(chǎn)質(zhì)量。所以，有關(guān)于攪拌站日常工作很重要，混凝土攪拌機(jī)!混凝土攪拌機(jī)的使用一定就少不了清洗，60型混凝土拌合樓攪拌機(jī)的清洗注意事項(xiàng)：
1.禁止用大錘敲打的方法清除積存在混凝土攪拌機(jī)筒內(nèi)的混凝土，只能用鑿子清除;
2.混凝土攪拌機(jī)在停工后用水和石子倒入攪拌筒內(nèi)10~15分鐘進(jìn)行清洗，再將水和石子清出。注意清洗時(shí)，要切除電源;
3.清洗要定期進(jìn)行，定期進(jìn)行保養(yǎng)規(guī)程所規(guī)定項(xiàng)目的維護(hù)、保養(yǎng)作業(yè)，如清洗、潤滑、加油等。

60型混凝土攪拌站,混凝土攪拌設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。
1、保養(yǎng)機(jī)體的清潔，清除機(jī)體上的污物和障礙物。
2、檢查各潤滑處的油料及電路和控制設(shè)備，并按要求加注潤滑油。
3、每班工作前，在攪拌筒內(nèi)加水空轉(zhuǎn)1--到2min，同時(shí)檢查離合器和制動(dòng)裝置工作的可靠性。
4、混凝土攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)隨時(shí)檢聽電動(dòng)機(jī)，減速器，傳動(dòng)齒輪的噪聲是否正常，溫升是否過高，
5、每班工作結(jié)束后，應(yīng)認(rèn)真清洗混凝土攪拌機(jī)。
6、配料控制儀應(yīng)有防雨、防曬、防塵設(shè)施。
7、防止沙、石子中混入鋼筋、大石塊等雜物、以免損傷輸送帶。

怎樣讓60型混凝土攪拌站,混凝土拌和站生產(chǎn)出合格的混凝土
60型混凝土攪拌站,混凝土拌和樓在生產(chǎn)混凝土之前要做好充分的準(zhǔn)備工作，這些準(zhǔn)備工作是幫助混凝土攪拌設(shè)備更好運(yùn)行，讓混凝土一次合格。
1、攪拌混凝土前，攪拌站設(shè)備加水空轉(zhuǎn)幾分鐘，然后將積水倒干凈，使攪拌機(jī)筒內(nèi)充分濕潤。攪拌盤時(shí)考慮到筒壁上的砂漿損失，石子用量應(yīng)按配合比規(guī)定減半。
2、攪拌好的混凝土要做到基本卸凈。在全部混凝土卸出前不能投入拌合料，更不能采取一邊出料一邊進(jìn)料的方法。
3、控制好水灰比和坍落度，試驗(yàn)人員沒有同意的前提下不得隨意加、減用水量。
混凝土攪拌樓原材料實(shí)驗(yàn)室從年初開始對(duì)水溫、砂石、水泥、混凝土進(jìn)行測(cè)溫。大氣高溫度為27-31攝氏度，水溫在16-18攝氏度，砂子平均溫度為21-25攝氏度，抽查水泥運(yùn)輸車內(nèi)水泥溫度60攝氏度，混凝土(C20-C50)出機(jī)溫度為26-31攝氏度。跟蹤了C50、C40高強(qiáng)度等級(jí)，水泥用量較高的混凝土溫度的測(cè)定，出機(jī)溫度大部分在30-31攝氏度。為確定的配比在實(shí)際生產(chǎn)時(shí)出機(jī)溫度及坍落度的真實(shí)情況，要在生產(chǎn)前進(jìn)行模擬實(shí)驗(yàn)。在原材料到位后，選定一個(gè)正式生產(chǎn)的C50混凝土作為樣本，實(shí)測(cè)初級(jí)溫度、澆注溫度、坍落度、保水性、粘聚性等性能指標(biāo)。

HZS60型混凝土攪拌站,混凝土拌合樓是在收集同類產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)和使用經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，研制開發(fā)的具有國內(nèi)同類產(chǎn)品水平的攪拌站。是由配料、攪拌、電氣控制等部分組成的全自動(dòng)混凝土拌制成套設(shè)備。它適用于中等以上規(guī)模的建筑工地、預(yù)制件廠和商品混凝土生產(chǎn)廠。
①攪拌混凝土質(zhì)量好：主機(jī)：合資JS1000主機(jī)或國產(chǎn)自制主機(jī)。
②生產(chǎn)率高：自動(dòng)攪拌循環(huán)時(shí)間設(shè)計(jì)為1分鐘。幾個(gè)稱重計(jì)量秤可同時(shí)工作。攪拌機(jī)上方設(shè)有骨料集料斗，皮帶輸送機(jī)可有效輸送 骨料。水泥倉采用進(jìn)口氣墊破拱裝置，確保水泥的順利輸送。
③計(jì)量精度高：采用的 PLD1600混凝土配料機(jī)是一種攪拌站自動(dòng)配料設(shè)備。選用四個(gè)骨料計(jì)量秤分別計(jì)量，計(jì)量時(shí)間充足、量程小，誤差值小，計(jì)量精度高 。四個(gè)計(jì)量斗代替累計(jì)皮帶秤，避免皮帶機(jī)頻繁啟動(dòng)。
④可靠性高、安全性能好：控制系統(tǒng) 采用原裝進(jìn)口工控機(jī)，功能多、容量大、抗干擾能力強(qiáng)，所有關(guān)鍵零部件均采用進(jìn)口原裝件，提高了控制系統(tǒng)的可靠性、安全性。
⑤布置的靈活性：骨料倉與主機(jī)部分可一字形布置，也可直角形布置。本站可選用200t、150t、100t水泥倉，水泥和粉煤灰由螺旋輸送機(jī)輸送，螺旋輸送機(jī)規(guī)格Φ273供用戶選用。
⑥上料的多樣性：骨料倉上料可用裝載機(jī)上料，也可用推土機(jī)和斜皮帶機(jī)上料。根據(jù) 本站所處的使用環(huán)境和地域位置以及用戶的要求，提供主體部分開式圍欄和全封閉式彩板結(jié)構(gòu)。該攪拌站骨料輸送系統(tǒng)采用18度平皮帶方式，這種輸送形式具有故障率小的優(yōu)點(diǎn)，是一種理想的骨料輸送方式。
⑦屬環(huán)保機(jī)型：主體部分設(shè)有除塵器，防止粉塵外揚(yáng)。
⑧配有兩套監(jiān)視系統(tǒng)：可隨時(shí)觀察攪拌站的下料、運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

HZS75型混凝土攪拌站選購需要考慮三點(diǎn)
對(duì)于建筑行業(yè)，HZS75型混凝土攪拌站設(shè)備得到了很好的應(yīng)用，他的的應(yīng)用，給我們帶來了很大的便利，因此有相關(guān)行業(yè)有需求的人開始選購混凝土攪拌站，廠家建議大家在選購時(shí)需要注意三點(diǎn)：
1、關(guān)于混凝土攪拌站主機(jī)環(huán)保方面，因?yàn)殡S著社會(huì)的發(fā)展，在國內(nèi)各個(gè)城市都對(duì)其制定了相關(guān)的環(huán)保法規(guī)，我們需要遵守。
2、需要考慮到75混凝土攪拌站的可靠性，對(duì)于整個(gè)設(shè)備來說，其主機(jī)時(shí)非常重要的，一旦出現(xiàn)故障整個(gè)設(shè)備將無法運(yùn)作，因此其設(shè)備的可靠性對(duì)于用戶來說非常重要。
3、后需要考慮混凝土攪拌站的售后服務(wù)，購買一個(gè)設(shè)備其售后服務(wù)也是非常重要的，當(dāng)其出現(xiàn)故障時(shí)能及時(shí)及時(shí)處理解決。

混凝土攪拌站在使用時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)
混凝土攪拌站在使用的時(shí)候我們經(jīng)常要注意到的事項(xiàng)就會(huì)有很多，下面我們就來總結(jié)一下，主要有以下七點(diǎn)：
1、沒有混凝土攪拌站站長或項(xiàng)目經(jīng)理部下達(dá)的生產(chǎn)指令不得開機(jī)。
　2、沒有取得許可不得擅自停止生產(chǎn)或停產(chǎn)維修。
　3、準(zhǔn)確輸入配合比；認(rèn)真復(fù)驗(yàn)錄入所有數(shù)據(jù)，經(jīng)試驗(yàn)人員、操作員經(jīng)確認(rèn)無誤后簽字備案，方可生產(chǎn)。
　4、嚴(yán)格按配合比生產(chǎn)，沒有試驗(yàn)室試驗(yàn)人員書面指令，任何人不準(zhǔn)隨意增減原材料、外加劑及用水量。攪拌時(shí)間視混凝土狀態(tài)，未經(jīng)試驗(yàn)人員同意不得隨意增減。
　5、生產(chǎn)中，應(yīng)密切觀察計(jì)量是否準(zhǔn)確，超過規(guī)定誤差應(yīng)及時(shí)調(diào)整落差。所有計(jì)量在空載時(shí)，應(yīng)處于極小值的范圍內(nèi)。計(jì)量系統(tǒng)出現(xiàn)其它異常情況及時(shí)匯報(bào)處理。
　6、水泥、外加劑、水誤差不能超過±1%，發(fā)現(xiàn)水泥、外加劑質(zhì)量不夠時(shí)，應(yīng)及時(shí)查找絞龍是否堵塞，并及時(shí)排除，集料誤差不能超±2%，當(dāng)誤差超標(biāo)時(shí)應(yīng)及時(shí)查找原因并手動(dòng)補(bǔ)償和記錄。
　7、卸料時(shí)，出料口與罐車進(jìn)料口應(yīng)對(duì)齊，杜絕卸料遺漏。