混凝土輸送泵應實現節能和降低費用
對混凝土輸送泵發熱產生的不同原因，采取一定措施后，盡可能的實現節能和降低費用。對于混凝土輸送泵用戶應力求從使用入手嚴格按生產廠家的要求，正確使用、檢查輸送泵，以減少故障率和減少因使用不當而引起的系統發熱。
混凝土輸送泵的質量是可以保障的，所選的零部件全部來自世界凝土輸送泵的活塞通常采用夾布橡膠，在保障易損件壽命更長的同時，還非常容易保養，出口壓力的液控水泵，出水量大，清洗能力相當強。混凝土輸送泵的分配閥采用斜置式閘板閥，對混凝土的適應性非常廣、吸入效率相當高、工作十分可靠。特的圓弧型料斗和攪拌葉片設計，能確保無攪拌死角，無積料，可靠性非常好，各部位維修及拆卸也非常方便快捷。

混凝土泵車的優勢：
1、混凝土輸送泵全液壓鉆機操縱調速液壓傳動系統，提升電路原理，低燒損害，混凝土輸送泵系統軟件更平穩。
2、S管閥選用高錳鋼生產制造，易損壞表層噴焊和抗磨損原材料;切割環和眼鏡板均選用高韌性和耐磨損鋁合金做成，耐壓試驗耐磨損。
3、活塞桿選用進口原料，汽缸密封性和進口電氣元器件做為重要電氣元器件。
地混凝土泵車合理布局，維護保養室內空間大。該設計方案認真細致，經濟發展，靠譜，具備成本費經濟效益。

混凝土輸送泵進料時應如何操作
混凝土輸送泵水下混凝土工作時，料倉中的混泥土平面圖應維持在拌和軸中心線上。混凝土輸送泵料倉格在網上不可放滿混泥土，應操縱送料總流量，立即消除超粒度的石料及臟東西，不可隨便挪動格網。
混凝土輸送泵
1、混凝土輸送泵當進倒料的混泥土有混凝土離析狀況時應停泵，待拌和勻稱后再水下混凝土。當石料分離出來比較嚴重，料倉內灰槳顯著不夠時，應去除一部分石料，多加水泥砂漿再次拌和。
2、混凝土輸送泵送應持續工作；當因送料終斷迫不得已中止時，關機時間不能超過30min。中止時間內要每過5～10min（冬天3～5min）作2～3個四沖程反泵~正泵健身運動，再度加料水下混凝土前先要將料拌和。當停泵時間超出時，應排盡管路。
3、混凝土輸送泵豎直往上水下混凝土終斷后再度水下混凝土時，先要開展反方向消息推送，使多路閥內混泥土吸回料倉，經拌和后再順向水下混凝土。
4、混凝土輸送泵泵機運行時，禁止將手或鐵锨伸倒料或用手抓物多路閥。當需要料倉或多路閥上工作中時，先要封閉式電機和清除蓄能器工作壓力。
5、不可隨便調節液壓傳動系統工作壓力。當油溫度超出70℃時，應終止水下混凝土，但仍應使拌和葉子和離心風機運行，待減溫后再再次運作。
6、儲水箱內要貯滿凈化水，當水體渾濁并有較多沙粒時，應立即查驗解決。
在工作中，解決混凝土輸送泵水下混凝土機器設備和管道開展觀查，發覺安全隱患應妥善處理，對損壞超出要求的水管、管箍、密封環等立即拆換。水下混凝土時，不可打開一切輸氣管和液壓機管路；不可調節、維修已經運行的構件。