關鍵詞 |
封閉式多功能掃雪車,封閉式掃雪車,封閉式小型掃雪車,國產封閉式掃雪車 |
面向地區 |
全國 |
清掃方式 |
駕駛式清掃 |
封閉式掃雪車的優勢與適用場景
優勢
惡劣環境防護性強
全封閉駕駛室可有效隔絕外界風雪、低溫(-20℃以下極寒環境也能作業),部分車型配備暖氣、除霜玻璃,能保障駕駛員在暴雪、大風、嚴寒天氣下的舒適性和安全性,避免凍傷或疲勞。
例如:北方冬季強降雪時,高速公路除雪需連續作業 8-12 小時,封閉式駕駛室是剛需。
功能集成度高,作業
多為中大型設備,可搭載滾刷、破冰輥、拋雪機、撒布機等多種裝置,支持 “掃雪 + 破冰 + 融雪” 聯動作業,適合大面積場景(如機場跑道、城市主干道),每小時可處理 10000-20000 平方米積雪。
安全性與耐久性強
駕駛室配備防撞結構、多視角監控(含盲區監測)、強光照明,支持夜間或低能見度環境作業;設備整體密封性好,減少雨雪對機械部件的侵蝕,延長使用壽命。
SSJ18-18 多功能掃雪車適用于多種場合,具體如下:
高速公路:該掃雪車作業速度快,封閉式車型可保持 15-30 公里 / 小時的作業速度,能縮短單車道作業時間,減少交通管制時長。其還可搭載大功率拋雪機,將積雪拋投至 10-20 米外,快速清除主干道厚積雪,搭配撒布機可應對結冰路面,適合高速公路的大面積除雪作業。
城市道路:具備多種掃雪裝置,可快速切換作業模式,適應不同降雪量。如小雪時可用滾刷清掃,暴雪時可切換為拋雪 + 撒鹽模式。側置滾刷可貼靠路緣,清除人行道與機動車道交界處等邊角積雪,適用于城市主干道、次干道及支路的除雪。
機場:在機場等對凈空要求高的場景,可搭載高溫吹雪裝置,通過駕駛室控制熱風噴射方向,快速融化結冰積雪,避免傳統機械掃雪可能遺留的殘雪影響航空器起降。
居民區:電動驅動搭配液壓靜音掃刷可切換至低噪音模式,減少擾民,適合在居民區進行除雪作業。此外,車身低矮(高度≤2.2 米)可進入地下車庫,搭配推雪鏟附件,能避免傳統鏟雪對地面環氧涂層的損傷,可清理地下車庫積雪。
校園和工業園區:具有體積緊湊、操控靈活、功能集成度高等特點,可在校園道路、工業園區內道路等相對狹窄的空間作業,快速清除積雪,保障師生和員工的出行安全。
廣場和停車場:掃雪車可替代大量人工掃雪員的工作量,能清理廣場、停車場的大面積積雪,節省人力和時間成本。
景區和醫院周邊:電動版零排放,環保性能好,適合對環保要求高的景區。同時,其低噪音特性也適合在醫院周邊作業,不會影響游客和病人休息。
這是一款設計用于冬季各種降雪環境下的多功能的除雪車,可快速切換掃雪,拋雪,推雪鏟功能端,針對不同的降雪厚度使用不同的功能機頭。
本車采用封閉式駕駛室,視野寬闊,可見度高,帶有急停裝置,安全性能高,
雙引擎動力,
掃雪頭和拋雪頭可以功能端快速對接
推雪鏟不需要動力,跟傳動橋對接上就可以使用
SSJ18-18 除雪車適用于物業社區。這款除雪車為小型封閉式駕駛式除雪車,具有車身小巧、操作靈活、除雪效率較高等特點,適合在物業社區使用,具體分析如下:
車身尺寸小巧:其產品尺寸為 3500X1650X1950mm,小轉彎半徑小于 3 米,能在社區狹窄道路和彎道處靈活轉彎、行駛,可輕松進入樓宇間通道、人行道等區域進行除雪作業,不會因車身過大而難以操作。
動力性能適宜:搭載 312CC/13KW 的單缸水冷四沖程發動機,采用四驅和差速軸傳動,動力較為充足,且配備 20L 燃油箱,能滿足一定時間的除雪作業需求。同時,其油耗較低,≤340g/KW.H,可降低物業的使用成本。
除雪效率較高:配備寬度為 1.5m 的毛刷,毛刷轉速大于 300 轉 / 分鐘,且可通過液壓控制左右 20 度擺動和離地高度,每小時可處理 800-2000 平方米的積雪,能有效應對社區內的積雪情況,快速清理道路,保障居民出行安全。
操作便捷舒適:采用駕駛式控制系統集成化設計,操作方便。同時,可選配 12V 電暖取暖器,封閉式駕駛室能為操作人員提供相對舒適的作業環境,尤其適合在寒冷天氣下長時間作業。
SSJ18-18 小型除雪車的保養周期根據部件不同而有所差異,具體如下:
柴油發動機:每運行 50 小時需更換機油,以確保發動機內部零部件得到良好潤滑,維持其正常運轉。
電動款電池組:每月應檢查電池組狀態,包括檢測電池單體電壓、內阻等,及時發現電池性能變化,如有電池模組性能衰減超 20%,需考慮更換,以續航和動力輸出。
液壓系統:每季度需更換濾芯,防止雜質進入液壓系統,影響掃雪裝置的升降速度和穩定性,保障除雪作業的正常進行。
此外,每次作業后都應清理滾刷殘留積雪,并檢查輪胎氣壓,冬季可適當將胎壓提高至 2.5Bar。每年秋季(入冬前)還需更換空調濾芯,檢查空調壓縮機皮帶松緊度
判斷除雪車燃油系統部件是否老化,需結合部件功能、外觀特征及運行表現綜合判斷,尤其需關注橡膠件、金屬件、密封件等易老化部件。以下是具體判斷方法:
一、橡膠類部件(油管、密封圈、墊片)
橡膠部件因長期接觸燃油、受高低溫交替影響,易出現硬化、開裂、彈性下降等老化問題,判斷依據包括:
外觀檢查:
油管表面是否有裂紋、鼓包或變硬(用手彎折時手感僵硬,無彈性);
接頭處密封圈是否變形、收縮或斷裂(如觀察到滲油痕跡,可能是密封圈老化密封失效);
油箱蓋密封膠圈是否失去彈性(關閉后無法緊密貼合,可能導致灰塵、水分進入)。
運行表現:
怠速或作業時,接頭處出現輕微滲油(非緊固問題,擦拭后短時間再次出現),多為密封圈老化;
油管老化開裂可能導致燃油滲漏,伴隨刺鼻氣味,嚴重時可見滴油痕跡。
二、金屬類部件(油箱、油管接頭、燃油泵殼體)
金屬部件老化主要體現為腐蝕、銹蝕或機械磨損,判斷方法如下:
油箱:
外部檢查:油箱表面是否有大面積銹蝕(尤其底部、邊角等易積水區域),銹蝕嚴重可能導致油箱壁變薄、滲漏;
內部檢查(需拆開或使用內窺鏡):內壁是否有銹跡、油泥堆積(長期未清理的燃油雜質與水分混合,加速金屬銹蝕),若油箱口濾網被銹蝕物堵塞,可能導致供油不暢。
油管接頭與閥門:
接頭螺紋是否因銹蝕變澀(拆卸時卡頓),或密封面出現凹坑、劃痕(導致密封不嚴);
燃油濾清器底座、放水閥等金屬部件是否有銹蝕,若放水閥旋鈕轉動卡頓,可能是內部銹蝕卡滯。
燃油泵殼體:
表面是否有裂紋(尤其泵體與管路連接的薄弱部位),若伴隨泵油異響,可能是殼體老化開裂導致壓力不足。
三、密封件與連接件(燃油泵密封墊、噴油嘴油封)
密封件老化會直接影響燃油系統壓力,判斷依據包括:
燃油泵密封墊:
泵體與發動機連接部位是否有滲油(非油管接頭問題),啟動后觀察泵體周圍是否有濕潤油漬,可能是密封墊老化失效;
若伴隨發動機怠速不穩、動力下降,可能是密封墊老化導致燃油泵吸力不足,進入空氣。
噴油嘴油封:
噴油嘴與缸蓋連接處是否有油污(排除噴油嘴本身滴漏后),可能是油封老化滲漏;
冷啟動時排氣管冒藍煙(非燒機油問題),可能是油封老化導致燃油滲入燃燒室,燃燒不完全。
四、燃油濾清器與濾網
濾清器及濾網老化主要體現為過濾效率下降、結構損壞,判斷方法:
外觀與狀態:
濾芯外殼是否有鼓包、變形(長期高壓或老化導致殼體強度不足);
拆開濾清器后,觀察濾芯是否硬化、破損(紙質濾芯可能因老化變脆,出現裂紋),或濾網(如油箱出油濾網)是否銹蝕、孔洞變大(失去過濾作用)。
運行影響:
未到更換周期卻頻繁出現供油不足(如動力忽強忽弱),可能是濾芯老化、過濾孔堵塞或結構破損,導致雜質進入后續管路。
五、燃油泵與噴油嘴(核心功能部件)
這類部件老化多伴隨功能衰減,需結合運行表現判斷:
燃油泵:
啟動時泵油聲音異常(如異響變大、持續時間變長),可能是泵內齒輪、軸承因老化磨損導致間隙過大;
供油壓力不足(需用壓力表檢測):正常壓力下,若加速時壓力驟降,且排除堵塞問題,可能是泵內密封件老化、泵油效率下降。
噴油嘴:
霧化不良:啟動后發動機抖動、冒黑煙,拆檢噴油嘴可見噴孔積碳嚴重或滴油(非雜質堵塞,而是針閥密封面老化磨損);
冷啟動困難,即使預熱正常仍需多次啟動,可能是噴油嘴針閥因老化卡滯,無法噴油。
六、電路與傳感器(電子燃油系統)
若車輛配備電子燃油泵、油壓傳感器等,其老化主要體現為信號異常或失效:
燃油泵繼電器 / 線束:
啟動時偶爾無法供油(短接繼電器后恢復),可能是繼電器觸點老化氧化,接觸不良;
線束接頭處銅線氧化、絕緣層開裂(尤其低溫環境下),導致供電不穩,泵體間歇性工作。
油壓傳感器:
儀表盤油壓警示燈頻繁閃爍(非實際油壓問題),檢測后發現傳感器輸出信號異常,多為傳感器老化失靈。
總結:關鍵判斷原則
結合使用年限:橡膠件(油管、密封圈)一般壽命 3-5 年,金屬件(油箱、接頭)5-8 年,超過期限需檢查;
關聯故障現象:滲油、供油不穩、動力下降等問題,排除堵塞、雜質等因素后,考慮部件老化;
定期拆解檢查:對于濾清器、密封墊等易損件,建議按保養周期拆開觀察,避免因老化導致二次損壞(如噴油嘴因雜質磨損)。
通過以上方法可及時發現老化部件,避免因突然失效導致作業中斷或更嚴重的機械故障。
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