鄭州磐石支護(hù)設(shè)備有限公司生產(chǎn)型號(hào)如下：
BW150注漿機(jī)，BW250泥漿泵，BW160高壓注漿機(jī)，BW150/10三缸注漿泵，SJ200液壓砂漿泵，BW70/8雙缸砂漿泵，BW60/8單缸泵，WYB90-125雙液注漿機(jī)，雙缸活塞泵，高壓旋噴注漿泵，三缸柱塞泵，單缸活塞泵，擠壓式注漿機(jī)，螺桿灰漿泵，二次構(gòu)造柱泵，混凝土輸送泵，注漿記錄儀。JW180雙層攪拌桶，JW200立式攪拌機(jī)，JW350加厚型制漿機(jī)，JW500雙層攪拌桶，JW700立式攪拌機(jī),JW900單層攪拌機(jī)。600高速制漿機(jī)，900高速水泥砂漿攪拌機(jī)我們常年提供注漿機(jī)、噴漿機(jī)配件、泥漿泵的缸套、,缸蓋、拉桿、活塞、活塞壓板、皮碗、活塞座、活塞桿、柱塞桿、進(jìn)排水閥、進(jìn)排水閥閥座、十字頭、十字頭滑套、十字頭銷軸、曲軸、連桿、連桿上下、,連桿銅套、連桿螺釘及母、冠型螺母、骨架油封、噴漿橡膠板（摩擦板）、噴漿管、鋼襯板、壓緊裝置、壓緊彈簧、O型密封圈及相配套的齒輪、軸等泥漿泵配件地鐵注漿隧道注漿機(jī)
浙江杭州雙液注漿機(jī)主要技術(shù)參數(shù)（見表1）
（本公司可根據(jù)用戶需要，設(shè)計(jì)制造各種結(jié)構(gòu)型式、壓力、排量及隔爆型、防腐型產(chǎn)品。）
(油缸直徑/料缸直徑) 80/80
料缸直徑(mm) 80
電機(jī)功率(KW) 7.5 11 15
（匹配）齒輪泵型號(hào) CB-FC40
齒輪泵排量ml/r /壓力MPa 40 /16
排漿量（m3/h） 4～5 5～6 8～10
出口壓力（MPa） 0～5 0～8 0～10
噪聲功率級(jí)(dB(A)) 110 110 110
出漿口直徑(mm) 32 32 32
吸漿口直徑(mm) 38 38 38
料缸數(shù)量 2 2 2
輸送距離(m) 垂直80；水平200 垂直100；水平300
顆粒大小(mm) ≤5 ≤5 ≤5
吸漿高度(m) 2 2 2
外形尺寸(mm) 1700×900×1000 1700×900×1000
油箱容積(L) 45 45 45
整機(jī)重量（Kg） 480 500 520

雙液注漿泵使用過(guò)程使用前應(yīng)注意事項(xiàng)
6.1.1 檢查電源是否正常，電動(dòng)機(jī)是否接地、齒輪泵轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活、電氣元件的連接電纜是否牢固可靠。
6.1.2 檢查油箱液位，液面應(yīng)在油窗觀察孔的規(guī)定位置。
6.1.3 將吸漿管放入清水中，并檢查各管道及漿泵是否暢通。
6.1.4 檢查液壓換向閥定位塊是否能控制油缸往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
注意： 1：經(jīng)長(zhǎng)途運(yùn)輸?shù)臋C(jī)械產(chǎn)品，在使用前請(qǐng)檢查各零部件有無(wú)損壞現(xiàn)象，高壓油管有無(wú)松動(dòng)，否則須扭緊！！！
2：使用前請(qǐng)電工檢查電器、電路有無(wú)損壞，斷路、接線有無(wú)松動(dòng)！！！
3：使用前請(qǐng)?jiān)敿?xì)閱讀使用說(shuō)明書！！！
4：注意接地！！！
6.1.5 將壓力表開關(guān)打開，溢流閥調(diào)壓手輪松開
6.1.6 點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，檢查電動(dòng)機(jī)及齒輪泵運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，電動(dòng)機(jī)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，如果反轉(zhuǎn)應(yīng)調(diào)整電動(dòng)機(jī)進(jìn)線的任意兩相序，否則漿泵不能正常工作。
注意： 齒輪泵不能反轉(zhuǎn)！！！
6.1.7 啟動(dòng)電機(jī)，將系統(tǒng)壓力調(diào)到1-2MPa試運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘，如運(yùn)轉(zhuǎn)正常關(guān)閉出漿口閥門。
6.1.8 松開溢流閥鎖緊螺母，調(diào)整壓力表旋扭，使其達(dá)到漿泵工作壓力值（出廠已設(shè)定為6 MPa）。
注意： 使用前不要亂動(dòng)溢流閥手輪（出廠時(shí)已設(shè)定），不能壓工作，否則后果自負(fù)！！！
6.1.9 檢查換向閥手柄及定位塊、撞板的位置，使其處于一端工作位置，開機(jī)后如果漿泵不工作可手動(dòng)擺動(dòng)換向手柄的定位塊，將其復(fù)位，從而打通油路以后泵機(jī)將會(huì)進(jìn)入正常工作狀態(tài)。
注意： 換向閥應(yīng)處于任意一端工作位置，否則油缸不能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)！！！
6.2 正式注漿作業(yè)
6.2.1 打開混合器注漿閥門，先注水1分鐘。
6.2.2 如果一切正常，應(yīng)迅速將兩個(gè)吸漿管放到漿液池內(nèi)，實(shí)施正常的注漿作業(yè)。
6.2.3 每次注漿完畢，如果不繼續(xù)注漿，應(yīng)立即將兩個(gè)吸漿管轉(zhuǎn)到清水池中，清洗泵內(nèi)殘存漿液，防止時(shí)間一長(zhǎng)造成漿液凝固，增加不必要的麻煩。
注意： 使用后應(yīng)及時(shí)清洗，否則會(huì)造成設(shè)備損壞！！！
6.2.4 料缸和進(jìn)排漿閥體清洗干凈后，應(yīng)將吸漿管從水中拿出，繼續(xù)開動(dòng)機(jī)器，把料缸和進(jìn)排漿閥體內(nèi)的殘存漿液排凈，然后切斷電源。
6.3 混合器的組成與保奍
混合器主要有鋼球、復(fù)位彈簧、直通接頭，閥門等組成的單向三通管件，作用是將兩路液體經(jīng)混合器混合后從25主閥門排出，每次注漿結(jié)束后都應(yīng)及時(shí)用清水沖洗混合器，并時(shí)常檢查鋼球、彈簧是否復(fù)位。
注意：使用中嚴(yán)禁混合器堵塞；嚴(yán)禁兩路液體竄流！！！
6.4 停機(jī)保養(yǎng)
6.4.1 注漿泵短期或長(zhǎng)期放置不用時(shí)，應(yīng)先將泵頭拆開，清洗干凈并刷上防銹液或油脂后重新裝配，以便后期備用。
6.4.2 拆卸與安裝方法（見圖1）
○ 拆下泵頭4與料缸5相連接的四條緊固螺栓，將料缸和進(jìn)出漿口一并卸下。
○ 分別拆下進(jìn)漿口、出漿口與泵頭的連接螺栓，取出鋼球、密封墊片及端面密封用“O”型橡膠圈 。
○ 及時(shí)清理拆下的各零部件，防銹處理后按上述方法反向安裝好，拆卸時(shí)請(qǐng)注意不要損傷各密封件。

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