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準備工作
(1)請詳細讀本說明書,并了解所述之操作程序及方法,以熟練操作脫水機及其組成之元件。
(2)檢查污泥壓濾機及其元件是否全在良好狀態,并確認無其它雜物殘存在濾布及滾輪上。
(3)檢查減速機油液位。
(4)檢查濾布位置是否正確。
(5)檢查刮板是否與濾布適當接觸。
(6)檢查上、下濾布的張力是否適當,并將之調整為適當的張力。
(7)檢查空壓機及調整器的空氣壓力。
停止工作
(1)關閉污泥供應泵。
(2)接著,讓污泥壓濾機運轉至少20分鐘,在污泥壓濾機還運轉時,濾布洗滌泵及污泥輸送裝置亦需繼續維持運轉,直到殘余污泥能完全脫離污泥壓濾機并洗凈濾布。
(3)在確定污泥餅完全脫離污泥壓濾機,濾布及滾輪都被洗凈后,再關掉污泥壓濾機、洗滌泵及污泥餅輸送裝置。
注意:當停止操作后,如果有一段較長的時間不操作污泥壓濾機,則請放松濾布的張力。(在要重新開機運轉前,請勿忘記先調整好濾布的張力。)
污泥壓濾機的保養
機電部分
1、注意清洗泵和泥漿是否有油,地腳螺絲是否松動。
2、檢查污泥攪拌機、藥攪拌機、帶式污泥脫水機的減速機內是否有機械潤滑油,螺絲是否有松動。
3、空壓機和輸送帶的傳動部分要定期加油,保持油面、空壓機的貯氣罐內每天放水一次。
4、開車前檢查行程開關和電磁閥是否損壞,如有應及時更換。
氣動部分
1、注意壓縮空氣管,不能接觸火星和擠壓。
2、控制箱內的油杯、油位應保持液面,并三個月換油一次,才能確保氣罐正常工作。
傳動部分
1、調速電機的傳動鏈條,每月加黃油一次,保持正常運行。
2、脫水機所有軸承每月用黃油槍加油一次。
3、調偏和張緊的中心軸的軸承應三個月加黃油一次。
4、所有調偏和張緊滑塊,要不生銹,每星期用機油槍加油一次,潤滑、靈活。
5、污泥處理系統所有緊固件、軸承外殼、每月涂黃油一次,零件不給污水、污泥及空氣腐蝕。
洗沙污泥壓濾機工作流程 工作流程:
1、泵把泥漿抽到布料器,泥漿均勻的布在網帶上準備進入重力脫水段。
2、刮泥裝置把網帶上的泥漿刮出一條條小道,水通過重力脫水把大部分水濾掉。
3、泥漿進入壓榨段,經過s型輥軸壓榨,泥漿中的水擠壓出來,排出含水率低的泥餅。
4、設備壓出來的清水即可循環再用、排放。
系統砂機的一部分石料制成砂,經洗砂機(可選)清洗后制成成品砂,另一部分由系統砂機再次破碎。清洗后的污水排入污泥沉降池,污泥經污泥泵泵送至臥帶式洗沙泥漿分離機進行分離脫水:水回用,產生泥餅。然后拉泥餅做磚。
污泥壓濾機在運行的時候,應該隨時開展鏡檢查,以來方便查看微生物相的變化情況,其中的活性污泥法開始的時候,由于污泥不會出現很多,積累的淤泥也會出現離開的情況,所以爆氣的量不能很大,平時操作在設計構思爆氣量的二分之一就可以了,這樣不容易出現污泥絮體。
杭州銳鋒壓濾機有限公司生產的廂式、板框式壓濾機格全濾板規格:420X420500X500630X630800X8001250X1250等,過
有0.6Mpa、1.6Mpa、2.0Mpa、2.5Mpa等多個檔次,過成﹣40-120℃,過濾面積從0.6-1000平方米,所以公司能承擔固液分離領域內幾項目。壓濾機的設計合理、造型美觀、通用性強、取材講用。廂式、板框式壓濾機的增強聚丙烯濾板采用點狀圓錐凸臺設計,模壓成型,具塊,濾餅脫水率高,洗滌均勻,防腐及密封性能好。的含水率,還生產隔膜壓榨式壓濾機,地提高了工作效率和經濟效益,經過挑材料不僅對過濾元件的加工提供了便利,而且它的高負荷它的有效性。濾板化學性能穩定,抗腐蝕性強,耐酸、堿、鹽的侵蝕,、無味強度高(耐高溫、高壓),操作省力。金屬濾板:精鑄成型、高壓,公司各款各式的壓濾機廣泛用于化工、輕工、石油、制藥、食品、資源工業、環境保護(污泥脫水)等領域。深受用戶好評。據用戶需要,設計、生產各種特殊性能的壓濾機及 PP 濾板、濾框(包括進出口產品過濾元件,抗腐蝕性能的聚丙烯或不銹鋼的集液槽、鋼各式環保設備。
我們的目的:為用戶提供的過濾設備,幫用戶實現敏果滿足顧客的期望和需求。
我們的服務:對設備出廠提供技術咨詢及過濾物料試驗,應用范圍提供濾板材料和結構,并負責免費質量跟蹤與系統維護。