濾布曲張振打機(jī)構(gòu)
采用人字型連桿機(jī)構(gòu)分別安裝于濾板的兩側(cè)中上部位，濾布通過連接桿、彈簧、掛鉤等與人字型連桿機(jī)構(gòu)相連，通過彈簧的拉伸，卸料時(shí)，由于濾板拉開，引起濾布在人字型機(jī)構(gòu)振動(dòng)，有助于泥餅從濾板上剝落。整個(gè)過程無需外力及人工現(xiàn)場(chǎng)操作。由于鋼鐵煙塵廢水中固體粒徑小，粘度大，泥餅不易剝落，此曲張機(jī)構(gòu)完全適用鋼鐵煙塵廢水的過濾。

全自動(dòng)壓濾機(jī)特點(diǎn)：

1.損耗低，全自動(dòng)壓濾機(jī)能夠大大降低功能的消耗，在短時(shí)間內(nèi)運(yùn)行完一個(gè)周期
2.較強(qiáng)的抗腐蝕能力，因此被廣泛的使用到各種固液分離中，也是固液分離的理想設(shè)備；
3.壓濾后的含水率低，采用TPE彈性體，使得過濾壓力可達(dá)到25MPA，降低含水率，節(jié)約成本，提高含固率；
4.工作，全自動(dòng)壓濾機(jī)采用低壓過濾和高壓壓榨裝置，可以縮短運(yùn)轉(zhuǎn)周期，提高工作效率

全自動(dòng)壓濾機(jī)在很多行業(yè)里面都是會(huì)用到的，操作的時(shí)候也是很簡(jiǎn)單的。而且本機(jī)配置的是PLC和人機(jī)界面控制，因此相對(duì)其他產(chǎn)品來說，具有高自動(dòng)化。這些是比較明確的優(yōu)勢(shì)。也是因?yàn)檫@些原因才用在不同的地方。除此以外，這款設(shè)備在生產(chǎn)的時(shí)候也都能夠大大降低功能的消耗，并且還在短時(shí)間內(nèi)運(yùn)行完一個(gè)周期，這款設(shè)備還具體較強(qiáng)的抗腐蝕能力，因此被廣泛的使用到各種固液分離中，也是固液分離的理想設(shè)備。

全自動(dòng)壓濾機(jī)還采用TPE彈性體，這樣的話在操作的時(shí)候就會(huì)使得過濾壓力可達(dá)到25MPA，同時(shí)還降低含水率，節(jié)約成本。并且還提高含餅率。這款全自動(dòng)壓濾機(jī)還有一個(gè)特殊的裝置，這樣的話就可以縮短運(yùn)轉(zhuǎn)周期，提高工作效率。當(dāng)然在使用的時(shí)候也是有很多要注意的是事項(xiàng)，關(guān)于這些大家也都是要提前了解的。并且也還是要做好它的保養(yǎng)的。而且該全自動(dòng)壓濾機(jī)在生產(chǎn)制造的時(shí)候也還是采用的裝置是低壓過濾和高壓壓榨；優(yōu)點(diǎn)和密封性能好。
全自動(dòng)壓濾機(jī)工作原理：

　　1、濃縮：螺桿的推力軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，設(shè)置在推力軸外周的多重固生疊層體相對(duì)移動(dòng)，水通過重力相對(duì)移動(dòng)的疊層體的間隙被過濾，實(shí)現(xiàn)了迅速的濃縮。

　　2、脫水：濃縮的污泥隨著螺旋軸的旋轉(zhuǎn)而不斷前進(jìn); 沿著泥餅的出口方向，內(nèi)壓逐漸增強(qiáng)，通過螺桿推進(jìn)軸的依次連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，污泥中的水分被擠出排出，螺旋軸的間距逐漸變小，環(huán)與環(huán)之間的間隙也逐漸變小，螺旋腔的體積不斷收縮; 在出口背壓板的作用下，蛋糕含量不斷上升，實(shí)現(xiàn)污泥的連續(xù)脫水。

　　3、自清洗：使游動(dòng)環(huán)隨螺旋軸的旋轉(zhuǎn)而不斷旋轉(zhuǎn)，巧妙地避免了傳統(tǒng)脫水機(jī)普遍存在的堵塞問題，設(shè)備隨固定環(huán)與游動(dòng)環(huán)之間的移動(dòng)而實(shí)現(xiàn)連續(xù)的自清洗過程。
全自動(dòng)壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理與板框過濾器相似，但過濾板兩側(cè)凹陷這一點(diǎn)不同，每?jī)蓚€(gè)過濾板組合一個(gè)翼型過濾室，省略了過濾板的中心有圓孔懸濁液從那里開始各過濾該過濾機(jī)適用于需要在高壓力下過濾，不需要清洗蛋糕的懸濁液。在進(jìn)料泵的壓力下，要過濾的材料液體輸送到各個(gè)過濾室，分離過濾介質(zhì)(根據(jù)行業(yè)選擇合適的濾布)、固體和液體。 在濾布上構(gòu)成濾餅，直到充滿過濾室而構(gòu)成濾餅為止。 濾液通過濾布，沿著濾板槽流向下方的出液孔通道，集中排出。 過濾結(jié)束后，可以用水沖洗污漬。 洗滌后，有時(shí)通過壓縮空氣，除去剩下的洗滌液。 過濾結(jié)束后，打開壓濾機(jī)除去濾餅，濾餅留在相鄰兩個(gè)濾板之間。 清洗濾布，再次按壓板式過濾器，開始下一個(gè)作業(yè)循環(huán)。