工作原理
凈化工作臺原理:潔凈環境是在特定的空間內，潔凈空氣(進濾空氣)按設定的方向流動而形成的。以氣流方向來分，現有的超凈工作臺可分為垂直式，由內向外式以及側向式。從操作質量和對環境的影響來考慮，以垂直式較。由供氣濾板提供的潔凈空氣以一個特定的速度下降通過操作區，在大約操作區的中間分開，由前端空氣吸入孔和后吸氣窗吸走，在操作區下部前后部吸入的空氣混合在一起，并由鼓風機泵入后正壓區，在機器的上部，30%的氣體通過排氣濾板從頂部排出，大約70%的氣體通過供氧濾板重新進入操作區。為補充排氣口排出的空氣，同體積的空氣通過操作口從房間空氣中得到補充。這些空氣不會進入操作區，只是形成一個空氣屏障。

維護與保養
檢查,保養時請拔掉電源插頭。

為了始終維持工作臺的技術性能,設備的初步設定,日常操作及維護保養是至關重要的。如果輕視這些事項,設備性能下將,使得工作臺在不完好的狀態下運行。

1. 密封性

本工作臺采用正壓污染區域全部被負壓區包圍的結構。

2. 而且,在用甲醛熏蒸對工作臺進行殺菌處理之前,為防止甲醛泄漏,應先用"肥皂泡"法對整機進行密封性檢查。

3. 定期(一般每二月一次)用風速儀測量工作區風速,如不符合技術參數的要求,則可調節風機供電電壓。

4. 當風機電壓調至大時, 工作區風速仍達不到技術參數的要求時,則更換送風過濾器, 更換送風過濾器時也同時更換排風過濾器。更換完畢后,應用塵埃粒子計數器檢查四周邊密封是否良好,若有泄漏需用密封膠封堵。

5. 風機不需要特別的維護,但建議進行一次定期檢查。

6. 更換過濾器時需注意以下事項:

·更換送風/排風過濾器時均應停機進行,將工作臺進行滅菌處理。

·更新過濾器時應特別拆箱、搬運及安裝時應保護濾紙完好無損,禁止用手觸及濾紙造成破損。

·安裝前，將新的過濾器對著亮處，以肉眼查看過濾器是否因運輸搬運等原因而出現漏洞。如有漏洞則不能使用。

·安裝時還因注意過濾器上的箭頭標志因于工作臺出風方向保持一致

·在擰緊壓緊鑼釘時，用力要均勻，即要確保過濾器的固定及密封穩定可靠，又要避免過濾器變形而導致泄漏。

·更換后，應以塵埃粒子計數器檢漏，尤其要在過濾器邊框四周進行掃描檢查。

生產線特點
1、風機采用德國原產直驅式EBM離心風機，具有命、低噪聲、免維護、震動小、可無級調速等特性。工作壽命長達3萬小時或以上。風機調速性能穩定，在過濾器終阻力的狀態下仍可風量不變。

2、采用超薄型無隔板過濾器，將靜壓箱尺寸縮到小，再配以不銹鋼臺面和玻璃側擋板使整個工作室顯得寬敞明亮。

3、裝有德威爾壓差表，明確指示過濾器兩側的壓差，并及時提醒更換過濾器。

4、采用可調風量送風系統調節風速，使工作區風速處于理想狀態。

5、方便拆卸式大風量預過濾粗效過濾器，更好地保護過濾器,且風速。

6、垂直流形，開放臺式，操作方便。

7、產品出廠前均按美國聯邦標準209E逐臺嚴格檢驗，可靠性。

8、特別適合于組裝成超凈生產線，可根據工藝需要布置為單臺使用，也可多臺串聯形成100級流水裝配線。

附:超凈生產線生產過程控制說明:

1 百級正壓隔離系統

1.1 超凈線通過進風系統、回風系統、手套隔離等裝置來大程度避免外界污染帶入百級區域,要求灌裝封蓋區正壓大于洗瓶區，目前此三個區域設定值如下:灌裝封蓋區:12pa，洗瓶區:6pa。非確實有需要，不得隨意關閉百級風機，這樣容易造成出風口區域污染，帶來微生物隱患。

1.2 當灌裝或者封蓋區變頻風機轉速達到后仍然不能達到設定的壓力值時，系統報警，提示更換百級過濾器。

1.3 千級凈化室要求:要求千級灌裝室正壓控制在15Pa，控制室正壓控制在10Pa，灌裝室壓力控制室壓力。

1.4 百級初效過濾器的維護:常規一個月更換一次初效濾網。灌裝百級系統只有初效和過濾器，初效過濾器一般每周檢查背面是否較臟，較臟則需要更換。

1.5百級過濾器的安裝:灌裝百級過濾器比較精密，在安裝和更換時候要小心不要用手接觸到濾紙部分(濾紙系玻璃纖維紙，比較容易弄破)，同時注意密封條的保護。