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工業烤箱為內外雙層結構，殼體為角鋼薄鋼板，內外雙層殼體之間填充有纖維物質。工業烤箱使用的纖維物質多為硅酸鋁，它能起到保溫的作用，形成可靠的保溫層。工業烤箱配置有熱風循環系統及溫度測量與控制系統。
工業高溫型向著大型化，多段化機械化、自動化方向發展。爐子為了加強供熱提高產量，出現五點、六點其至點供執的大型加教爐，預熱級因溫度提高成了新的加執段、燒建的安裝形式也很多變化，領謂了上下加熱的項向向除懂，均熱沒采用項平保道，其至爐型演變為全長都是平頂，全部用項房，為了使溫制度和樂力分布的調節更加易活。沒的全長配置側燒嘴，使爐子成為只有一個加熱段的直通式爐。爐子的單位生產率也由過去只有300-400kg/( m2h)提高( m2.h。每子的小時產量可達到3501以上爐子的機械化程度越來越高，軋鋼車間由過去準鋼式連續加熱爐發展到各種步進爐、底式爐、環形、加熱等，一些形還過去在享狀內加熱，現在改在環形的內加熱，生產變有了很大的提高。
烘箱本有一個自然峰溫的過程，在供箱停止加熱后，供箱會呈現一個自然峰溫的過程，自然峰溫是一個非常緩慢的過程，一般高溫供箱具有良好的密封性，能有效的阻擋熱氣的流失，保溫性能優良，自然峰溫相對來說是很慢的過程，大型高溫供箱設備的溫度如果自然峰到室溫估計得花費好幾天的時間，為了達到快速峰溫，可利用置換空氣熱量傳導原理，迅速置換工作室內高溫氣體，從而達到了快速降溫的目的。
