陶氏超濾膜SFP2880半導體廢水處理用柱式超濾膜

一，陶氏超濾膜概述
2009年，陶氏化學公司投資的超濾膜生產線，其QA系統地控制從紡絲到組件生產環節的每一個細節，嚴格的生產程序使得 DOW? 超濾具有良好的纖維強度、一致的孔徑分布、的化學穩定性和高度抗污染的能力，實現產品與可靠的表現，也樹立了陶氏品質的形象。陶氏超濾膜生產基地占地 20,000 平方米，包括一個面積為 4,700 平方米的膜產品制造中心和配備了的測試和分析設備、面積達 5,600 平方米的膜技術研發中心，目前擁有雇員逾 200 人，涉及應用研發、生產、制造和服務。膜產品制造中心生產面向全球市場的陶氏 DOW? Ultrafiltration 超濾膜組件和DOW? Electrodeionization 連續電除鹽器；此外，還提供 DOW IntegraPac? 集成膜塊及定制水處理系統，以滿足客戶不同應用的各種需求。

二，陶氏超濾膜特點介紹
超濾能截留 0.002~0.1 微米之間的顆粒和雜質，超濾膜允許小分子物質和溶解性固體（無機鹽）等通過，但將有效阻擋住膠體、蛋白質、微生物和大分子有機物，用于表征超濾膜的切割分子量一般介于1,000~100,000 之間。超濾是一種膜分離技術，其膜為多孔性不對稱結構。超濾過濾過程是以膜兩側壓差為驅動力，以機械篩分原理為基礎的一種溶液分離過程，使用壓力通常為 0.01~0.3 MPa.

三，陶氏超濾膜運行方式
超濾可以按照全流或死端過濾（Dead-end）、錯流過濾（Cross-flow）和濃水排放過濾（Concentrate Bleed）三種運行模式操作.
1.全流或死端過濾模式
當超濾進水懸浮物、濁度和 COD 低時，比如潔凈的地表水、井水、自來水和海水等水源，或者超濾前設置有較嚴格的預處理，比如有混凝/澄清器、砂濾器以及多介質過濾器等較差水質的水源，超濾可按照全流過濾模式操作。此過濾模式與傳統過濾類似，進水進入超濾膜組件，全部透過膜表面成為產水從超濾膜組件過濾液側流出。被超濾膜截流的懸浮物、膠體和大分子有機物等雜質通過定時氣擦洗、水反洗和正洗以及定期的化學清洗過程排出膜組件。
2.錯流過濾模式
當超濾進水懸浮物、濁度較高時，比如污水或者污水回用處理應用，超濾可按照錯流過濾模式操作。進水進入超濾膜組件，部分透過膜表面成為產水，另一部分則夾帶懸浮物等雜質排出膜組件成為濃水，排出的濃水重新加壓后又循環回到膜組件內，保持膜表面較高流速產生的剪切力，把膜表面上截流的懸浮物等雜質帶走，從而使污染層保持在一個較薄的水平。
3.濃水排放過濾模式
當超濾進水懸浮物含量較低時，超濾可按照濃水排放過濾模式來操作。進水進入超濾膜組件，以較低比例的濃水量排出膜組件，通常 5-10%的進水量，大部分的進水透過膜表面成為產水產出。
濃水排放過濾和錯流過濾模式操作同樣需要定時氣擦洗、水反洗和正洗以及定期的化學清洗來恢復超濾膜過濾性能。全流過濾能耗低、操作壓力低，因而運行成本更低；而錯流過濾則能處理懸浮物含量更高的進水。具體的操作模式需要根據進水中的懸浮物含量、濁度和 COD 以及通過中試實驗來確定。

四，陶氏超濾膜分離特性
1. 分離過程不發生相變化，耗能少；
2. 分離過程可以在常溫下進行，適合一些熱敏性物質如果汁、生物制劑及某些藥品等的濃縮或者提純；
3. 分離過程僅以低壓為推動力，設備及工藝流程簡單，易于操作、管理及維修；
4. 應用范圍廣，凡溶質分子量為 1000~500,000 道爾頓或者溶質尺寸大小為 0.005~0.1μm 左右，都可以利用超濾分離技術。此外，采用系列化不同截留分子量的膜，能將不同分子量溶質的混合液中各組分實行分子量分級。

五，陶氏超濾膜應用領域
陶氏DOW? Ultrafiltration 超濾膜組件在廢水回用、海水淡化、反滲透預處理以及飲用水處理等方面有著廣泛的應用，從循環水到煉油廢水回用處理，從電子研磨廢水到焦化廢水回用處理，從市政污水到造紙廢水回用處理，從工業廢水回用到工業廢水零排放處理，憑借的品質，DOW? Ultrafiltration 超濾膜不斷突破新的領域。如今，DOW? Ultrafiltration超濾膜技術正在為全球越來越多的客戶提供水資源解決方案。例如在海水淡化、純水及高純水的制備中，超濾可作為預處理設備，確保反滲透等后續設備的長期安全穩定運行。在食品飲料、礦泉水生產中，超濾也發揮了重要作用。因為超濾僅去除水中的懸浮物、膠體微粒和細菌等雜質，而保留了對人體健康有益的礦物質

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