膜組件規(guī)格與參數(shù):

規(guī)格：YR-MBR

過濾方式：負(fù)壓或者重力靜壓

材質(zhì)：聚偏氟乙烯

膜特性：親水非對稱膜

粘接材料：環(huán)氧樹脂

接口材料：工程塑料ABS

膜尺寸：535*1010mm

孔徑：0.10μm

使用條件

完整性檢測壓力：0.1MPa

溫度范圍：5~40°C

酸堿度范圍：pH 2~10清洗時(shí) pH 4~ 9 工作時(shí)以不產(chǎn)生無機(jī)結(jié)垢為宜

操作參數(shù)

污泥濃度：6000~8000 mg/L

產(chǎn)水：≤5mg/L

透過水流量：60-90L/h m2（根據(jù)具體情況而定）

氣水比：13:1~18:1

工作跨膜壓差：5~30KPa

化學(xué)反清洗間隔：1次/6~10天

脫機(jī)清洗頻率：1次/6~12個(gè)月

注：不同的水質(zhì)污染情況不同，具體情況可向我公司咨詢。

MBR膜組件的用途

RH系列MBR膜組件是為膜生物反應(yīng)器（MBR）配套研制和開發(fā)的膜產(chǎn)品，可用于：

? 市政污水處理及回用

? 建筑中水回用

? 工業(yè)廢水處理與回用

? 垃圾填埋場廢水處理

MBR膜單元

根據(jù)工程設(shè)計(jì)需要，將膜組件組裝成膜單元，再將膜單元分組浸沒到MBR池中，進(jìn)行泥水分離的處理工作。

為了確保膜單元形成均勻的旋回流空間。布置時(shí)請確保膜組件的上部和下部有足夠的空間，使膜區(qū)內(nèi)部的上向流和膜區(qū)外部的下向流處形成均勻的旋回流。(1)膜單元上端至水面的距離不小于500mm。

(2)曝氣管與組件下部之間的距離不小于180 mm。

(3)曝氣管與曝氣池（箱）底面之間的距離為150～250 mm。



技術(shù)（設(shè)備）特點(diǎn)：

MBR膜生物反應(yīng)器（Membrane bioreactor, MBR）是將膜分離技術(shù)和生物反應(yīng)器的生物降解作用集于一體的生物反應(yīng)系統(tǒng)。它以浸沒式膜組件替代傳統(tǒng)活性污泥法中的二沉池實(shí)現(xiàn)泥水分離。該系統(tǒng)具有處理能力強(qiáng)、固液分離、出水水質(zhì)好、占地空間小、運(yùn)行管理簡單等特點(diǎn)。由于膜的過濾作用，微生物被完全截留在生物反應(yīng)器中，實(shí)現(xiàn)了水力停留時(shí)間與活性污泥泥齡的分離，消除了傳統(tǒng)活性污泥法中污泥膨脹問題。MBR具有對污染物去除，硝化能力強(qiáng)，出水水質(zhì)穩(wěn)定，剩余污泥產(chǎn)量低，設(shè)備緊湊，操作簡單等優(yōu)點(diǎn)。

經(jīng)過缺氧池進(jìn)行脫氮反硝化后的污水進(jìn)入膜生物反應(yīng)池。進(jìn)入膜池的污水經(jīng)硝化細(xì)菌的硝化作用實(shí)現(xiàn)脫氮作用，同時(shí)好氧微生物通過內(nèi)源呼吸對有機(jī)物進(jìn)行氧化分解而達(dá)到降低COD的目的。浸沒安裝在膜生物反應(yīng)池中的MBR膜裝置對泥水混合液進(jìn)行過濾處理，進(jìn)一步去除SS、油、大腸桿菌等。

膜生物反應(yīng)池運(yùn)行穩(wěn)定，清洗周期長，產(chǎn)水能耗低，不需投加混凝劑，助凝劑等化學(xué)藥劑，降低了運(yùn)行成本。膜生物反應(yīng)池內(nèi)污泥濃度高，耐沖擊性能好，占地面積小，出水水質(zhì)良好。

浸沒式MBR膜組件的運(yùn)行方法

1、清水運(yùn)行

（1） 檢查和設(shè)置

清水運(yùn)行前，請行以下檢查準(zhǔn)備工作。

（a）請?jiān)俅未_認(rèn)空氣管、污水管的正確連接。

（b）確認(rèn)膜元件箱體在曝氣箱上已固定好。

（c）確認(rèn)膜組件放置的反應(yīng)池內(nèi)已清洗完畢。打開保護(hù)蓋。泥土和灰塵可能會對損壞膜組件。

（d）將清水放入池內(nèi)之前，打開空氣排放閥，排出膜元件中的空氣。

（e）將清水（自來水或過濾水）放至運(yùn)行水位。

（f）放水完畢后，將空氣排放閥關(guān)閉。

（2）清水運(yùn)行

請按以下要領(lǐng)進(jìn)行清水運(yùn)行。

（a）曝氣鼓風(fēng)機(jī)啟動后，請確認(rèn)曝氣量和曝氣的均勻性。

清水運(yùn)行時(shí)可能會有泡沫產(chǎn)生。這種現(xiàn)象可能是由于膜中含有的不溶性的可生化的親水性物質(zhì)導(dǎo)致的。可以不管這一現(xiàn)象而繼續(xù)運(yùn)行。

（b）一臺鼓風(fēng)機(jī)對多臺膜組件送風(fēng)時(shí)，應(yīng)供給各個(gè)膜組件的空氣量相同。如果有嚴(yán)重的不同，請檢查管道構(gòu)造（接口管粗細(xì)等）和各送氣管情況，使送氣量達(dá)到一致。

（c）清水調(diào)試時(shí)，請檢查控制設(shè)備的性能。

（d）清水調(diào)試時(shí)，請測定設(shè)計(jì)過濾水量下的膜間壓差、水溫，并進(jìn)行記錄保管。

（e）清水調(diào)試時(shí)，性能測試結(jié)束后，請馬上停止過濾和曝氣。

2、種泥的投加

要進(jìn)行種泥的投加。如果不進(jìn)行種泥投加，直接用膜分離原水，可能較早地產(chǎn)生膜的堵塞。

請按以下要點(diǎn)實(shí)施種泥的投加。

（1）請預(yù)備好處理同種廢水的種泥。推薦采用MLSS濃度在20,000mg/L左右的種泥。

（2）投加種泥后緊接著開始投入原水。請通過微細(xì)格柵（縫隙5mm以下）等來投入，從而去除夾雜的物質(zhì)。

（3）種泥投入的量應(yīng)能使膜浸沒槽MLSS濃度在7,000mg/L以上。

請勿使用接種劑。

3、 運(yùn)轉(zhuǎn)開始

種泥投加完畢后，開始曝氣，接著開始過濾運(yùn)行，同時(shí)開始原水供給。過濾水量穩(wěn)定時(shí)，請測定、記錄下實(shí)際運(yùn)行的過濾水量下的膜間壓差、水溫。運(yùn)行管理相關(guān)的事項(xiàng)在后面進(jìn)行說明。

浸沒式MBR膜組件的運(yùn)行管理

1、標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行條件

為了保持良好的處理能力，要確保MLSS濃度、黏度、DO（溶解氧）及pH等處理?xiàng)l件在合適的范圍。

原水中含有較多的夾雜物或粗粒的SS（懸浮物質(zhì)），以及油脂成分比重較大時(shí)，要進(jìn)行適當(dāng)?shù)那疤幚怼?br />
又要添加消泡劑來除去膜分離槽內(nèi)的泡時(shí)，請使用不易積垢的酒精類消泡劑。

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