尿素分級(jí)篩 奧科機(jī)械化肥廠尿素顆粒方形搖擺篩生產(chǎn)廠家
山東青島尿素分級(jí)篩 奧科機(jī)械化肥廠尿素顆粒方形搖擺篩概述：
新鄉(xiāng)奧科機(jī)械尿素分級(jí)篩 抗裂劑 精密篩粉機(jī) 雙四層設(shè)計(jì)精細(xì)分級(jí)18目-120目任選時(shí)產(chǎn)20噸以上-篩體即篩箱運(yùn)動(dòng)軌跡來看，方型搖擺篩又稱往復(fù)篩，比一般慣性振動(dòng)篩有更高的處理能力和篩分效率，其本質(zhì)是，該機(jī)型可人為的控制物料在篩面上的運(yùn)動(dòng)軌跡和滯留時(shí)間，即在有限空間，由于物料的運(yùn)動(dòng)軌跡為速度和加速度均為變化非線性曲線，所以，物料與篩面有更多接觸機(jī)濾，當(dāng)然也就增加了透篩率。其驅(qū)動(dòng)裝置所產(chǎn)生的振動(dòng)力是一繞定軸、方向呈一定規(guī)律變化的慣性力，其本質(zhì)是由偏心輪繞定軸轉(zhuǎn)動(dòng)所形成的往復(fù)慣性力。根據(jù)搖擺篩的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理，其篩面一般為水平或微傾斜布置（傾斜角度為0度;）。搖擺篩的工作原理為:篩機(jī)啟動(dòng)后，篩機(jī)搖動(dòng)體即篩箱在慣性力的作用下作前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)，篩箱帶動(dòng)篩面作周期性搖動(dòng)，從而使篩面上的物料隨篩箱一同作定向跳躍式運(yùn)動(dòng)，期間，小于篩面孔徑的物理通過篩孔落到下層，成為篩下物，大于篩面孔徑的物料經(jīng)連續(xù)翻滾跳躍運(yùn)動(dòng)后從排料口排出， 終完成篩分工作。——新鄉(xiāng)市奧科機(jī)械設(shè)備有限公司
尿素分級(jí)篩 奧科機(jī)械化肥廠尿素顆粒方形搖擺篩產(chǎn)品特點(diǎn)：
相對(duì)旋振篩、直線篩等傳統(tǒng)篩分設(shè)備可以達(dá)到高達(dá)5倍的單位面積產(chǎn)出，有效到6級(jí)分離，篩分精度高達(dá)90%-，使用硅橡膠球、超聲波等有效清網(wǎng)裝置系統(tǒng)，篩孔不會(huì)堵塞。密閉除塵，操作安全；加速度比振動(dòng)篩低4.5倍，篩分零件壽命提高而維護(hù)減少；噪聲＜75分貝。優(yōu)化重理均衡，地基動(dòng)態(tài)負(fù)荷低。
1、設(shè)計(jì)精巧，結(jié)構(gòu)特，有利于提高設(shè)備使用壽命，降低運(yùn)行及維修成本；
2、采用低頻率，小負(fù)荷工作，動(dòng)力系統(tǒng)對(duì)設(shè)備及物料作用小；
3、設(shè)備相對(duì)體積小，重量輕，安裝簡(jiǎn)單，維修方便且動(dòng)力消耗少，噪聲污染小；
4、相對(duì)處理量大，篩分，搖擺篩篩分精度一般在以上；
5、全封閉結(jié)構(gòu)，而且密封效果好，基本不存在物料粉塵污染現(xiàn)象；
6、篩網(wǎng)更換方便，可滿足一般物料的干、濕式分級(jí)要求；
7、篩面可方便的加設(shè)清網(wǎng)裝置，可有效解決篩面堵塞問題。
方形搖擺篩是如何改變和控制物料在篩面上的運(yùn)動(dòng)軌跡與滯留時(shí)間并進(jìn)一步提高篩分效率的。
單純追求篩分精度，會(huì)以犧牲產(chǎn)量為代價(jià);而追求大產(chǎn)量又會(huì)使精度下降，方形搖擺篩針對(duì)以上客戶生產(chǎn)問題，重新設(shè)計(jì)，使其具有大處理量的同時(shí)，又了篩分精度;單臺(tái)處理量在篩分精度數(shù)值不變的情況下，是傳統(tǒng)直線振動(dòng)篩的5-8倍;有效解決了場(chǎng)地限制、能耗過大、人工費(fèi)用增高等問題。
尿素分級(jí)篩 奧科機(jī)械化肥廠尿素顆粒方形搖擺篩適用行業(yè)：
所有顆粒狀產(chǎn)品(140目以內(nèi))。
例如：石英砂、石油化工填充沙、寶珠砂、黃沙、陶粒砂等等。
尿素分級(jí)篩 奧科機(jī)械化肥廠尿素顆粒方形搖擺篩工作原理：
方形搖擺篩的基本回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)與人工篩分相類似。偏心率從25到40mm可調(diào)，低速V型皮帶驅(qū)動(dòng)從120到360rpm可調(diào)。每一種產(chǎn)品的停留時(shí)間可以通過搖擺篩的徑向與切角朝驅(qū)動(dòng)軸線方向進(jìn)行調(diào)整，因此建立水平與拋擲三維翻滾運(yùn)動(dòng)。物料從中心至外緣在整個(gè)篩面上均勻分散，從而以螺旋運(yùn)動(dòng)往軸向傳播，細(xì)小顆粒從而完成了整個(gè)篩分過程。水平和垂直加速度隨著粒子的運(yùn)動(dòng)而增加，接近篩孔尺寸的顆粒隨之成功分離，較大顆粒被運(yùn)送到出口處，出口處由一個(gè)可調(diào)節(jié)的導(dǎo)向裝置控制流量，該導(dǎo)向裝置是控制物料停留時(shí)間的另一個(gè)因素，因此過程在每篩層之間重復(fù)進(jìn)行。
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