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壓濾機一般由頭板、尾板、濾板、液壓缸、主梁、傳動及拉開裝置等部分組成。液壓缸活塞推動頭板,使濾板壓緊相鄰的濾板形成濾室;由泥漿泵將泥 漿送入濾室,水透過濾布經排液口排出,固體泥漿在濾室形成濾餅。當泥漿充滿濾室后,用高壓泵繼續對泥漿進行加壓過濾,使固液在濾室內分離。
壓濾機的工作步驟：
壓緊濾板：操作液壓系統,使尾板向頭板方向移動,把在頭板和尾板之間的全部濾板壓緊。由此,在相鄰的濾板間構成了中空的密封濾室。
壓濾過程：給料泵將泥漿從尾板的給料孔輸送到濾室里,當濾室充滿泥漿后,壓濾過程開始,泥漿借助給料泵的壓力,進行固液分離。 在壓濾初期,泥漿在濾室內濾餅厚度不大,濾餅的阻力較小,脫水速度快,通常此時用低揚程、大流量的泵。隨著濾餅厚度增加、阻力增大,壓濾速度下降,此時應用高揚程小流量的泵。壓濾過程所需的時間,根據泥漿的過濾特性和工藝要求而確定,當達到規定壓濾時間,停止給料,壓濾過程完成。
松開濾板：操縱液壓系統,將頭板退回到原來位置。 濾板卸料：傳動及拉開裝置上的傳動鏈,相繼將濾板拉開,濾餅借助自重脫落,由下部的運輸機運走。
壓濾機是一種固液分離設備，主要用于處理固體、液體或氣體混合物，以實現固體顆粒與液體的分離 壓濾機在工業生產中應用廣泛，涉及化工、食品加工、石油、造紙、建筑材料等多個行業。通過在一定的壓力下進行過濾，壓濾機能有效分離出固體廢物中的有用成分，同時減少廢物的體積和重量，便于后續處理或運輸。
杭州銳鋒壓濾機有限公司生產的廂式、板框式壓濾機格全濾板規格：420X420500X500630X630800X8001250X1250等，過
有0.6Mpa、1.6Mpa、2.0Mpa、2.5Mpa等多個檔次，過成﹣40-120℃，過濾面積從0.6-1000平方米，所以公司能承擔固液分離領域內幾項目。壓濾機的設計合理、造型美觀、通用性強、取材講用。廂式、板框式壓濾機的增強聚丙烯濾板采用點狀圓錐凸臺設計，模壓成型，具塊，濾餅脫水率高，洗滌均勻，防腐及密封性能好。的含水率，還生產隔膜壓榨式壓濾機，地提高了工作效率和經濟效益，經過挑材料不僅對過濾元件的加工提供了便利，而且它的高負荷它的有效性。濾板化學性能穩定，抗腐蝕性強，耐酸、堿、鹽的侵蝕，、無味強度高（耐高溫、高壓），操作省力。金屬濾板：精鑄成型、高壓，公司各款各式的壓濾機廣泛用于化工、輕工、石油、制藥、食品、資源工業、環境保護（污泥脫水）等領域。深受用戶好評。據用戶需要，設計、生產各種特殊性能的壓濾機及 PP 濾板、濾框（包括進出口產品過濾元件，抗腐蝕性能的聚丙烯或不銹鋼的集液槽、鋼各式環保設備。
我們的目的：為用戶提供的過濾設備，幫用戶實現敏果滿足顧客的期望和需求。
我們的服務：對設備出廠提供技術咨詢及過濾物料試驗，應用范圍提供濾板材料和結構，并負責免費質量跟蹤與系統維護。
