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板框式壓濾機是很成熟的脫水設備,在歐美早期的污泥脫水項目上應用很多,板框壓濾機的結構較簡單,操作容易,穩定,過濾面積選擇范圍靈活,單位過濾面積占地較少,過濾推動力大,所得濾餅含水率低,對物料的適應性強,適用于各種污泥。
準備工作
1.操作人員按規定穿戴防護用品,應扎好袖口,不準圍圍巾,女工發辮應挽在帽子里。
2.檢查電氣開關、電線、接地是否良好。
3.檢查零件是否完好和緊固情況,防護裝置是否正常的。
4.檢查濾布狀況,濾布不得折疊和破損。
5.檢查各關口接頭有否接錯,法蘭螺栓有否均勻旋緊,墊片有否墊好。
操作方法
1.合上電源開關,電源指示燈亮。
2.按“啟動”按鈕,啟動油泵。
3.將所有濾板移至止推板端,并使其位于兩橫梁中央。
4.按“壓緊”按鈕,活塞推動壓緊板,將所有濾板壓緊,達到液壓工作壓力值后,旋轉鎖緊螺母鎖緊保壓,按“關閉”按鈕,油泵停止工作。
5.暗流:打開濾液閥放液,明流:開啟水嘴放液,開啟進料閥,進料過濾。
6.關閉進料閥,停止進料。
7.可洗式:開啟水嘴,再開啟洗滌水閥門,進水洗滌(濾餅洗滌否由用戶自行決定)。
8.啟動油泵,按下“壓緊”按鈕,待鎖緊螺母后,即將螺母旋至活塞桿前端(壓緊板端),再按“松開”按鈕,活塞待壓緊板回至合適工作間隙后,關閉電機。移動各濾板卸渣。
9.檢查濾布、濾板,清除結合面上的殘渣。再次將所有濾板移至止推板端并兩橫兩中央時,即可進入下一個工作循環。
廂式壓濾機維護保養概述:
1.為保護機器長時間的正常運轉,同時延長其使用壽命。在每一輪壓濾后我 們要進行起正常的保養檢查;
2.正確選用濾布。每次工作結束,須清洗一次濾布,使布表面不留大塊殘渣。濾布變硬要軟化,若有損壞應及時修理或更換;
3.注意保護濾板的密封面,不要碰撞,放置時立著為好,可減少變形;
4.料液和洗滌水等的閥門須按操作程序開、關,料液和洗滌水不得同時進入,工作結束后應盡可能放盡管道內的剩余料液。
廂式壓濾機工作原理: 板與框相間排列而成,在濾板的兩側覆有濾布,用壓緊裝置把板與框壓緊,即在板與框之間構成壓濾室。在板與框的上端中間相同部位開有小孔,壓緊后成為一條通道,加壓到0.2~0.4MPa的污泥,由該通道進入壓濾室,濾板的表面刻有溝槽,下端鉆有供濾液排出的孔道,濾液在壓力下,通過濾布、沿溝槽與孔道排出濾機,使污泥脫水。國內外已開發出自動化的板框壓濾機。板框壓濾機比真空過濾機能承受較高的污泥比阻,這樣就可降低調理劑的消耗量,可使用較便宜的藥劑。
板框式壓濾機優缺點:
優點:對物料適應性強,適用于各種場合的中小型礦物脫水處理,而且結構簡單,操作便捷,過濾面積選擇范圍靈活,占地少,運行穩定,維護方便。
缺點:濾框進料口易堵塞,處理量小,濾餅不易取出,連續運行困難,濾布消耗大,普通材料的方板不耐壓力,易碎,因此,應實時監測濾框的狀況,并對濾布進行人工清洗。
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