主彈簧又叫支承彈簧，一般為三根(少數(shù)振動(dòng)料斗為四根)以相同的方向，向螺旋槽相反的方向傾斜一個(gè)角度中，它們固定于料斗底板與重盤之間靠近兩者邊緣部分的支架上，要求主彈簧中心線在水平面上的投影，與料斗中心同心的圓(固定圓)相切，切點(diǎn)間 角度相等(即三根彈簧時(shí)，每根彈簧相距120°)，其誤差不大于±1°。

振動(dòng)料斗直接安裝在貯料倉下部，通過斗體的振動(dòng)將激振力傳遞給物料，使物料活化。有效的消除了料倉的起拱、堅(jiān)井、堵塞和粘倉等現(xiàn)象，使經(jīng)過活化的物料連續(xù)、均勻地流出。使用前將振動(dòng)電機(jī)接通電源，振動(dòng)電機(jī)起振，其產(chǎn)生的激振力使給料斗下部在水平方向產(chǎn)生強(qiáng)烈的振動(dòng)，此振動(dòng)通過錐面或球面活化器將水平激振力分解為法向力和切向力，法向力呈放射狀傳遞到物料深處，切向力使物料受剪，從而消除倉內(nèi)物料的起拱，使物料像流水一樣從出料口排出。切斷電源，振動(dòng)電機(jī)停振，排料可停止。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1、兼有破拱、給料、關(guān)閉作用。破拱助流能力強(qiáng)；給料松散、連續(xù)、均勻、準(zhǔn)確；振動(dòng)停止，物料即停止卸出，不必再安裝料倉閘門；
2、給料可調(diào)，易于實(shí)現(xiàn)單機(jī)或群機(jī)自動(dòng)控制，排料過程中有混合作用，減少甚至消除物料偏析現(xiàn)象；
3、結(jié)構(gòu)簡單，安裝操作簡便；運(yùn)行可靠，維修方便；
4、重量輕、耗電少、運(yùn)行費(fèi)用低，隔振好，因損少，噪音低；
5、安裝高度低，可取代料倉錐體或部分錐體，不需要基礎(chǔ)和附加裝置；
6、密封性好，實(shí)現(xiàn)全封閉給料，無需局部除塵或防毒。

振動(dòng)料斗日常檢查及保養(yǎng)

振動(dòng)器上每一個(gè)緊固件緊固可靠，尤其是機(jī)殼與支承座間的聯(lián)結(jié)螺栓及可調(diào)偏心塊的鎖緊螺栓，每一次使用定要仔細(xì)檢查，如有松動(dòng)，須緊固牢靠后方可開車使用。
振動(dòng)器在使用過程中，應(yīng)充分軸承有良好的潤滑條件。其軸承的潤滑脂采用二氧化鉬2#，使用中應(yīng)定期對(duì)軸承加潤滑脂。一般每兩個(gè)月一次，高溫季節(jié)每一個(gè)月加注一次。
在運(yùn)行過程中應(yīng)有良好的接地保護(hù)。

粉料是由許許多多小顆粒物質(zhì)組成的集合體,在生產(chǎn)過程中,通常需要用設(shè)備向漏斗裝置上喂料，而由于沖擊作用會(huì)揚(yáng)起大量的粉塵,這些粉塵會(huì)逸至車間空氣中,對(duì)車間空氣造成了污染,對(duì)車間工作人員的身體健康帶來危害;同時(shí)，一些具有可燃性或爆炸性的粉塵在火源的作用下會(huì)快速燃燒,并引起溫度壓力急驟升高而發(fā)生爆炸現(xiàn)象,而粉塵的爆炸持續(xù)時(shí)間長、破壞力大,并會(huì)出現(xiàn)多次爆炸的情況。目前,為了防止漏斗裝置中的粉塵逸出多是通過設(shè)置除塵裝置和通風(fēng)操作來實(shí)現(xiàn)的,這就增加了工廠的設(shè)備投資,運(yùn)行成本增大,同時(shí),除塵裝置的噪音很大,也不利于工人的身體健康。

振動(dòng)給料斗測(cè)試的主要方法，有直觀法、光測(cè)法、機(jī)測(cè)法和電測(cè)法。其中電測(cè)法目前使用較為廣泛，它的優(yōu)點(diǎn)是測(cè)量范圍廣、精度高；但種方法也各有特點(diǎn)，如直觀法和機(jī)測(cè)法，使用起來比較簡便，不需要復(fù)雜的電子儀器，因此仍有使用價(jià)值；光測(cè)法可以直接測(cè)出振型。