陶瓷膜精制鹽水工藝的特點
1）鹽水精制工藝技術。與傳統工藝和凱膜法工藝相比，陶瓷膜法從原理上差別不大，具體分離方法卻有著很大的差異。傳統工藝和凱膜法工藝都是預處理沉降并流終端
2）過濾操作的膜過濾。在陶瓷膜過濾工藝中，根據陶瓷膜過濾的特性，取消了預處理系統，原料液反應完成后，直接采取錯流方式進行粒子分離，實現了一步過濾，與其他技術相比，過濾性能有了質的飛躍。運行費用低。無需加入三氯化鐵、次氯酸鈉等腐蝕性化學藥劑，減少了對系統設備、管道的腐蝕危害，消除了鹽水中鐵、游離氯的二次污染，有效地降低了生產運行成本，10萬T燒堿一次鹽水可降低運行費用40萬元以上。
3）陶瓷膜的特性及其特有的過濾工藝有助于拓寬原鹽的選擇范圍，使企業可選擇不同品質的原鹽做為原料，可有效降低企業采購成本。
4)由于流程短，操作簡單，全自動控制，減少了氣水混合、加壓溶氣、浮上澄清的工藝和設備，投資費用和運行費用都有所降低，處理能力大，占地面積小。以年產10萬燒堿為例，整個系統的投資可比有機聚合物膜鹽水精制技術減少35%以上。
5）由于無機膜平均過濾孔徑為40mm且孔徑分布窄，過濾精度高、鹽水質量穩定，過濾后鹽水中的SS可達到0.5×10 -6以下，Ca\Mg在0.5×10-6以下，相比有機膜的孔徑在220-500mm，過濾精度更高，鹽水質量更優，完全達到各種離子膜電槽對一次鹽水質量的要求。
6）過程控制和操作簡單，控制點少，無需頻繁的反沖洗、排渣，只需控制好兩堿”加入量和濃縮鹽水的含固量自動控制，大大降低了工人的勞動強度，提高了系統的可靠性及穩定性。

一次澄清鹽水的制備是氯堿生產工藝至關重要的工段，精制效果的好壞直接影響產品的質量和產量。傳統性的一次鹽水精制工藝，采用配水、化鹽、加精制劑反應、澄清、砂濾，然后再經炭素燒結管過濾器過濾。近幾年新建氯堿裝置一次鹽水工藝大都采用膜過濾技術制取精制鹽水，該工藝路線省去了砂濾器、炭素燒結管過濾器。經生產實踐證明，經膜過濾分離方法制得的一次鹽水質量指標、設備投資等都比傳統工藝理想。所以一次精制鹽水工藝采用膜過濾器過濾工藝。

注意事項
陶瓷過濾膜（陶瓷膜過濾器）在過濾雜質一段時間后要對其懸浮物進行打撈，以便在接下來的過濾工作更加順暢，另一個方面就是要控制好容器內的壓力差，如果壓力差過大很容易引起陶瓷過濾膜管的破裂現象。
陶瓷膜過濾器具有過濾、耐腐蝕性能好、安裝維修方便、強度高、外觀漂亮、占地面積小、廢氣處理量大等優點。過濾器訂貨須知訂貨時請確定以下參數:1、口徑2、材質3、工作壓力4、過濾精度5、介質6、法蘭標準，以便給您提供準確合格的產品。

管式陶瓷膜采用表面過濾和濃縮過濾方式，過濾流體通過過濾元件內部向外部滲透，在高速流體的沖刷下，過濾元件表面不易形成濾餅層，有助于保持過濾流速的穩定性。正常運行周期在48小時以上，根據具體情況設定壓力或流量進行定時清洗。我公司的過濾器采用瞬時在線反沖技術和膜清洗技術、密封技術，取得了良好的效果。過濾器運行時可以設置回流循環或不循環兩種方式，選擇回流循環方式時，循環水通過循環管道進入過濾器進口管道，待循環一定程度后將其排放掉，因此過濾器凈水出水率在95%以上。
陶瓷過濾膜是一種主要由Al2O3，ZrO2，TiO2和SiO2等無機材料制備而成的多孔膜，具有分離、耐酸堿、耐有機溶劑、抗微生物、耐高溫、機械強度高、再生性能好、分離過程簡單、操作維護簡便、使用壽命長等眾多優勢。在環保、污水處理、氣體凈化、食品加工、膜催化、生物醫藥、氣體分離、膜生物反應器、資源回收再利用、精細化工等眾多領域廣泛應用。可用于工藝過程中的分離、澄清、純化、濃縮、除菌、除鹽等。
陶瓷膜采用表面過濾和濃縮過濾方式，過濾流體通過過濾元件內部向外部滲透，在高速流體的沖刷下，過濾元件表面不易形成濾餅層，有助于保持過濾流速的穩定性。正常運行周期在48小時以上，根據具體情況設定壓力或流量進行定時清洗。我公司的過濾器采用瞬時在線反沖技術和膜清洗技術、密封技術，取得了良好的效果。過濾器運行時可以設置回流循環或不循環兩種方式，選擇回流循環方式時，循環水通過循環管道進入過濾器進口管道，待循環一定程度后將其排放掉，因此過濾器凈水出水率在95%以上。

主要特點：
1.陶瓷膜支撐體材質為99%以上高純度氧化鋁，機械性能更好，產品耐酸堿及化學腐蝕性能強，使用壽命長；
2.將納米技術引入陶瓷膜支撐體制作，了支撐體的多孔性和均勻性特點，開口孔隙率大大提高，使陶瓷膜開口孔隙率高達48%以上；
3.將納米技術引入過渡層和膜層制作工藝，使支撐體涂膜后整體通透阻力小，膜通量大，抗污染性強；
4.機械強度高，耐磨，適合在線反沖洗，容易清洗，配套的陶瓷膜系統設計操作簡便。
5.膜工作壓力：0.2-0.6MPa
6.膜表面流速:不低于2-3m/s
7.膜的清洗:在線脈沖清洗化學清洗
8.特點：較高的過濾精度（過濾精度更高可達０.１微米）和過濾速率，
9.表面過濾:防止過濾元件表面堵塞，提高過濾元件再生性能和運行周期
10.高的流速形成表面湍流,提高剪切力，阻止過濾元件表面濾餅形成
11.濃縮過濾:連續運行
12.良好的耐熱性能和化學介質腐蝕性能，適用于各種介質過濾
13.自潔凈狀態好具有良好的抗微生物侵蝕能力和良好生物化學相容性