設(shè)備成本和運行成本的比較
濕法工藝比干法工藝增加了混合罐、攪拌機、供水控制系統(tǒng)、計量泵等，而干法工藝僅增加了射流器（和增壓泵），故濕法工藝的設(shè)備成本和運行成本（及占地面積）均較干法工藝高很多。
以上是本人對自來水廠投末活性炭的兩種工藝方式的比較的一點不成熟的看法，希望各位批評指正并進行進一步深入詳細(xì)的討論。

粉狀活性炭工藝方法
粉狀活性炭應(yīng)用領(lǐng)域
廣泛應(yīng)用于工業(yè)、精細(xì)化工、如原料藥脫色、口服藥用(矽碳銀、劑、清腸劑)、化工原料、中間體、化學(xué)原料藥、生物、生化科技、各種制劑液的脫色、提純、精制。適用于醫(yī)如素、、潔、慶大、青、氯、磺氨類、生物堿、類、布咯芬、撲熱息痛、、、維生素C、、酸等，亦可用于乙二醛、苯駢三氮唑、甲脂、甘油等精細(xì)化工制品的脫色、除雜、去異味。
粉狀活性炭工藝：
粉狀活性炭以木屑為原料，經(jīng)生產(chǎn)工藝精制而成，有物理法、化學(xué)法兩種。經(jīng)水蒸氣活化后，

粉狀活性炭化學(xué)法
外觀：為黑色粉末，無臭，無味，在一般溶媒中均不溶解。
性能：以木屑和果殼為原料，氯化鋅、磷酸為活化劑，經(jīng)碳化、活化精制而成，成品吸附能力，雜質(zhì)含量。
用途：適用于葡萄糖、麥芽糖等糖類的脫色相精制，以及檸檬酸、胱胺酸、油脂、化工產(chǎn)品中大分子色素的去除、提純和精制。
粉狀活性炭和柱狀活性炭的應(yīng)用和區(qū)別
通過對柱狀活性炭與粉狀活性炭性能的對比，大家可以快速了解柱狀活性炭和粉狀活性炭各自的應(yīng)用范圍，在使用到活性炭產(chǎn)品的時候，可以選擇適合的活性炭產(chǎn)品。
吸附能力吸附分液相吸附和氣相吸附兩類，液相吸附能力常以吸附等溫線進行評價，氣相吸附能力以溶劑蒸氣吸附量評價。

吸附等溫線表示一定溫度下吸附系統(tǒng)中被吸附物質(zhì)的分壓或濃度與吸附量之間的關(guān)系，即當(dāng)保持溫度不變，可測得平衡吸附量和分壓或濃度間的變化關(guān)系。以剩余濃度為橫軸，以活性炭單質(zhì)量的吸附量為縱軸可繪出關(guān)系曲線。

當(dāng)保持分壓或濃度不變，可測得平衡吸附量和溫度間的變化關(guān)系，繪出關(guān)系曲線，即吸附等壓線。由于在工業(yè)裝置中少量成分吸附大致在等溫狀態(tài)下進行，所以吸附等溫線為重要和常用。
溶劑蒸氣吸附量表示氣相吸附性能，可用顆粒活性炭的吸附率的測定為例，在規(guī)定的試驗條件下，即規(guī)定的炭層高度、氣流比速、吸附溫度、測定管截面積、蒸氣濃度的條件下，持含有一定蒸氣濃度的混合空氣流不斷地通過活性炭，當(dāng)達到吸附飽和時，活性炭試樣所吸附的的質(zhì)量與試樣質(zhì)量之百分比作為的吸附率。
粉末活性炭在處理水中突發(fā)嗅味、工業(yè)污染物方面有很好的應(yīng)用。在使用粉末炭時，根據(jù)所要去除污染物的種類和濃度進行吸附試驗，以確定活性炭種類和所需的粉炭量。投末炭之前，應(yīng)注意先將炭粉制成炭漿定量均勻的加入水中，接觸時間越長，除污染效果越好。在粉末炭的使用過程中還應(yīng)注意以下安全問題；當(dāng)粉塵濃度達到一定比例時遇明火易發(fā)生，故操作間禁止吸煙、火花及明火；應(yīng)避免與氧化劑混放；由于粉末炭顆粒小、輕，在使用時應(yīng)注意粉塵污染，操作員須配備防塵口罩，避免吸入肺中。
生產(chǎn)的針劑炭，雜質(zhì)少、純度高、濾速快、具有優(yōu)良的脫色、凈化、提純等性能，主要用于各種脫色、精制和除去“熱源”。脫色好，脫色力強、濾速快、適用水處理脫色、精制。
木質(zhì)粉狀活性炭是以果殼和木屑為原料精制而成，外觀為黑色細(xì)微粉末狀，無、無味，具有比表面積大，吸附能力強、適用于制糖、制、飲料、酒類等水質(zhì)的凈水行業(yè)，對有機物溶劑的脫色、精制、提純和污水處理方面也廣泛使用。
主要是由于的預(yù)氧化，粉末炭的吸附增加，即引起的粉狀性炭表面有機物的氧化聚合，以及態(tài)水的氧化和吸附過程中產(chǎn)生的二氧化錳，吸附和催化，充分發(fā)揮上述兩個作用需要一定的條件，個角色需要氧化。