塑燒板除塵器主要由箱體、塑燒板濾板、排灰系統(tǒng)、風(fēng)機(jī)、控制系統(tǒng)等組成。塑燒板除塵器是一個(gè)通稱，全稱是“塑燒板濾芯式除塵器”。經(jīng)過(guò)二十年來(lái)不斷研究開(kāi)發(fā)已制造出適合各種工況條件使用的燒結(jié)過(guò)濾板，目前已有七大系列35種品種規(guī)格的過(guò)濾板和665種規(guī)格型號(hào)的塑燒板除塵器。塑燒板除塵器具有除塵、使用壽命長(zhǎng)、鐵粉塵板結(jié)、 清灰方式、干法除塵、 實(shí)現(xiàn)無(wú)人操作除塵器。在鋼鐵冶煉業(yè)熱軋除塵、燒結(jié)除塵、冷軋酸洗中均采用此產(chǎn)品。成功治理了含水含油耐酸耐堿氧化鐵的 粉塵，均獲得了用戶們的好評(píng)。
塑燒板除塵器基本工作原理:
粉塵通過(guò)吸塵罩、流量調(diào)節(jié)閥、除塵管道進(jìn)入除塵器，通過(guò)塑燒過(guò)濾板作氣固分離，凈化空氣從上箱體進(jìn)入風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口排出。附在塑燒板表面的粉塵通過(guò)脈沖閥利用壓縮空氣反吹，其清灰控制可選擇按時(shí)間、壓差或混合方式工作，粉塵進(jìn)入除塵器本體下灰斗。單臺(tái)除塵器本體灰斗底部裝有螺旋輸送機(jī)、卸灰閥、卸灰口。粉塵通過(guò)螺旋輸送機(jī)、卸灰閥排出卸灰口。
塑燒板除塵器設(shè)計(jì):
除塵系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)存在著大量的水蒸汽、油霧、還有溫度的變化，故設(shè)計(jì)除塵器時(shí)塑燒板靠?jī)蓚?cè)兩個(gè)螺栓與孔板連接與密封，塑燒板下端兩側(cè)用兩個(gè)防撞球腳分隔，不設(shè)固定分隔托架，可使塑燒板隨溫度變化而自然伸縮。防止塑燒板出現(xiàn)變形。
塑燒板除塵器的三個(gè)特點(diǎn)：
1.塑燒板材質(zhì)與制造特點(diǎn)：
波浪式塑燒濾片的材質(zhì)，由多種高分子化合物粉體配組而成，顏色為白色。制造工藝不采用粘合劑把過(guò)濾板粘合成形的方式，而是采用將這些多種高分子化合物進(jìn)行一次成型燒結(jié)的方式制造。目前產(chǎn)品的耐溫主要有三種，分別為耐常溫、耐熱110℃及耐熱160℃。除此以外還有防靜電型塑燒板、耐酸耐堿型塑燒板等廣泛系列。
2.塑燒板形狀特點(diǎn)：
天茂公司的塑燒板是“白色梯形板”。過(guò)濾板外部形狀特點(diǎn)是具有象手風(fēng)琴箱那樣的波浪形，若把它們展開(kāi)成一個(gè)平面，相當(dāng)于擴(kuò)大了3倍的表面積。“梯形板”是指波浪的底部深處（也是 容易積灰的部位）設(shè)計(jì)成梯形的上邊，這樣在反吹時(shí)可以三邊受力，不易堵塞。一片1047（長(zhǎng)）×63（厚）×1550（高）的白色塑燒板，它的表面積可達(dá)9M2，相當(dāng)于12只國(guó)標(biāo)DMC型脈沖除塵器濾袋（Φ133×2000）的表面積。波浪式過(guò)濾板的內(nèi)部分成8個(gè)或18個(gè)空腔，這樣的設(shè)計(jì)除了考慮元件的強(qiáng)度之外， 為重要的是氣體動(dòng)力學(xué)的需要，它可以在脈沖氣流反吹清灰時(shí)，同時(shí)清去過(guò)濾板上附著的塵埃。
3.塑燒板換特點(diǎn)：
塑燒板除塵器的過(guò)濾元件塑燒板幾乎無(wú)任何保養(yǎng)，但在特殊行業(yè)，如顏料生產(chǎn)時(shí)的顏色品種 換、噴涂行業(yè)的涂料回收、藥品、食品生產(chǎn)時(shí)的定期消毒等等，均需拆下濾板進(jìn)行清洗處理。此時(shí)，塑燒板除塵器的特殊構(gòu)造將使這項(xiàng)工作變得十分容易，操作人員在除塵器外部即可進(jìn)行操作，卸下二個(gè)螺栓即可 換一片過(guò)濾面積9㎡的濾板，作業(yè)條件得到根本改善，而布袋收塵器常常因骯臟的環(huán)境無(wú)人愿意從事 換濾袋工作。
燒結(jié)板除塵器應(yīng)用范圍：
1.要求回收利用的貴重粉體，如價(jià)格較貴的工業(yè)原料成品；
2.對(duì)排放控制較嚴(yán)的各種粉體，如顏料、染料，危害人體的石英砂、氧化鉛、藥品，嚴(yán)重污染環(huán)境的氧化鐵等粉塵；
3.其它各種除塵器無(wú)法使用的場(chǎng)合。

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