特點(diǎn)
⒈短距離傳遞窗工作臺(tái)面采用不銹鋼板，平整光潔耐磨

⒉長(zhǎng)距離傳遞窗工作臺(tái)面采用無(wú)動(dòng)力滾筒，傳遞物品輕松方便

⒊兩側(cè)門設(shè)有機(jī)械互鎖或電子互鎖、電子碰鎖裝置，確保兩側(cè)門不能同時(shí)處于開(kāi)啟狀態(tài)。
傳遞窗
傳遞窗
4、可根據(jù)客戶需要，訂制各種非標(biāo)尺寸和落地式傳遞窗。

⒌風(fēng)嘴出風(fēng)口風(fēng)速高達(dá)20s以上。

⒍采用有隔板過(guò)濾器，過(guò)濾效率為:99.99%，確保凈化級(jí)別。

⒎采用EVA密封材料，密閉性能高。

⒏可配對(duì)呼式對(duì)講機(jī)

使用方法
傳遞窗按與之相連的較別的潔凈區(qū)的潔凈級(jí)別來(lái)管理，如:噴碼間與灌裝間相連的傳遞窗應(yīng)按灌裝間的要求來(lái)管理。下班后由潔凈區(qū)操作者負(fù)責(zé)，將傳遞窗的內(nèi)部各表面搽拭干凈，并打開(kāi)紫外滅菌燈30分鐘。

1 物料進(jìn)出潔凈區(qū)，嚴(yán)格與人流通道分開(kāi)，由生產(chǎn)車間物料通道進(jìn)出。

2 物料進(jìn)入時(shí)，原輔料由配制班工序負(fù)責(zé)人組織人員脫包或外表清潔處理后，經(jīng)傳遞窗送至車間原輔料暫存間;內(nèi)包材料在其外暫存間拆去外包裝后，經(jīng)傳遞窗送入內(nèi)包間。車間綜合員與配制、內(nèi)包裝工序負(fù)責(zé)人辦理物料交接。

3 通過(guò)傳遞窗傳遞時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行傳遞窗內(nèi)外門"一開(kāi)一閉"的規(guī)定，兩門不能同時(shí)開(kāi)啟。開(kāi)外門將物料放入后先關(guān)門，再開(kāi)內(nèi)門將物料拿出，關(guān)門，如此循環(huán)。

4 潔凈區(qū)內(nèi)的物料送出時(shí)，應(yīng)先將物料運(yùn)送至相關(guān)的物料中間站內(nèi)，按物料進(jìn)入時(shí)的相反程序移出潔凈區(qū)。

5 所有半成品從潔凈區(qū)運(yùn)出，均需從傳遞窗送至外暫存間，經(jīng)物流通道轉(zhuǎn)運(yùn)至外包裝間。

6 極易造成污染的物料及廢棄物，均應(yīng)從其傳遞窗運(yùn)到非潔凈區(qū)。

7 物料進(jìn)出結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)清理各清包間或中間站的現(xiàn)場(chǎng)及傳遞窗的衛(wèi)生，關(guān)閉傳遞窗的內(nèi)外通道門，做好清潔消毒工作。

操作規(guī)范
⒈用0.5%過(guò)氧乙酸或5%碘伏液擦拭待傳遞的物品。

⒉打開(kāi)傳遞窗外側(cè)門，迅速放置待傳遞物品，用0.5%過(guò)氧乙酸噴霧消毒傳遞窗，關(guān)閉傳遞窗外側(cè)門。

⒊開(kāi)啟傳遞窗內(nèi)的紫外燈，紫外照射待傳遞物品不少于15分鐘。

⒋通知屏障系統(tǒng)內(nèi)的實(shí)驗(yàn)人員或工作人員，打開(kāi)傳遞窗內(nèi)側(cè)門，取出物品。

⒌關(guān)閉傳遞窗內(nèi)側(cè)門。