YBZD系列戶外隔爆型振動三相異步電動機(簡稱防爆型振動電機),其工作原理和通用型振動電機類似, 是利用兩端的偏心塊高速旋轉產生振動力作為振動源.該系列防爆振動電機具有設計合理、結構緊湊、激振、節能、壽命長、運行可靠,安裝調試方便等優點,可作為振動料斗、振動篩、圓振篩、振動給料機、振動輸送機的要求防爆環境工作振動源.其防爆性能符合GB3836.2-2000《爆炸性氣體環境用電氣設備——隔爆型“d"》.

防爆標志為ExdⅡBT4,使用于Ⅱ類A、B級T1～T4組可燃性氣體或蒸汽與空氣形成的爆炸性混合物的場所.
防爆電機的的應用: 防爆電機主要用于煤礦、石油天然氣、石油化工和化學工業. 此外，在紡織、冶金、城市煤氣、交通、糧油加工、造紙、醫藥等部門也被廣泛應用.

質量

1、本系列振動電機采用F級絕緣，防護等級為IP55，采取自身冷卻方式，連續運轉方式。振動電機允許滿壓直接起動。

2、執行行業標準，防爆性能符合GB3836.1/GB3836.2，振動源性能符合JB5330。
3、本產品均由國家防爆電氣產品質量監督檢驗中心檢驗，確保產品安全、可靠，有礦用產品安全標志證書、全國工業產品生產許可證書、防爆合格證書，可放心選購。

BZD隔爆型（防爆電機）振動電機廣泛用于煤炭，化工，電力，建材，礦山，冶金，鑄造，石油，糧食等行業，為振動給料機，振動篩，振動落料機，圓振動篩，振動輸送機，振動放礦機，料倉的防閉塞裝置等各類機械的激振源。

GZG系列電機振動給料機是利用兩臺偏心振動電機的同步原理，產生與水平面成60°角的合力，通過周期振動，從而推動給料槽內的物料做拋擲或滑行運動，用于把塊狀、顆粒狀及粉狀物料從貯料倉或其它貯料設備中均勻、連續或定量地給到受料設備中，適應于自動配料、定量包裝和自動控制。GZG系列電機振動給料機廣泛應用于冶金，煤炭，化工建材，陶瓷，糧食，機械，輕工業等行業的需定量給料，自動配料，定量包裝及自動控制給料環節上。

GZG型電機振動給料機主要特點:
1.結構簡單、重量輕、噪音低、工作可靠、給料能力大、安裝維護方便。
2.利用特制振動電機自同步原理，起動迅速、工作穩定、停車平穩。
3.物料按拋物線軌跡連續向前作跳躍運動，因此給料槽磨損較小。
4.由于可以瞬時地改變和啟閉料流，所以給料量有較高的精度。
5.本系列振動給料機不適合有防爆的場合。


GZG型電機振動給料機工作原理:
GZG系列給料機的給料過程是利用特制的振動電機或兩臺電動機帶動激振器驅動給料槽沿傾斜方向作周期直線往復振動來實現,當給料槽振動的加速度垂直分量大于重力加速度時,槽中的料被拋起,并按照拋物線的軌跡向前跳躍運動,拋起和下落在瞬間完成,由于激振源的連續激振,給料槽連續振動,槽中的煤連續向前跳躍,以達到給料的目的。


GZG型電機振動給料機安裝要求:
1.振動給料機中用于配料、定量給料時為給料均勻穩定,防止物料自流應水平安裝,如進行一般物料連續給料,可下傾10°安裝。對于粘性物料及含水量較大的物料可以下傾15°安裝。
2.安裝后的給料機應留有20mm的游動間隙橫向應水平,懸掛裝置采用柔性連接。
3.空試前,應將全部螺栓緊固一次,尤其是振動電機的地腳螺栓,連續運轉3-5小時應重新緊固一次。
4.試車時兩臺振動電機反向旋轉,電流及噪音的穩定性,發現異常應及時停車處理。
5.電機軸承每2月加注一次潤滑脂,高溫季節應每月加注一次潤滑油。

ZG系列電機振動給料機廣泛應用于礦山、冶金、煤炭、火電、耐火、玻璃、建材、輕工、化工、機械、糧食等行業中。ZG系列電機振動給料機用于把粉狀、顆粒狀及粉體物料從貯料倉或其他貯料設備中均勻或定量的給到受料設備中。并可用于自動配稱、定量安裝、自動控制的流程中，實現流水作業自動化。

ZG電機振動給料機工作原理:
ZG系列電機振動給料機的給料過程是利用特制的振動電機驅動給料槽沿傾斜方向作周期直線往復振動來實現的，當給料槽振動的加速度垂直分量大于重力加速度時，槽中的物料將被拋起，并按照拋物線的軌跡向前跳躍運動，拋起和下落1/50秒內完成，由于振動電機的連續激振，給料槽連續振動，槽中的物料則連續向前跳躍，以達到給料目的。
ZG電機振動給料機型號說明:
ZG □ □
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│ │ └───────────-　產品結構代號
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│ └─────────────　產品規格代號
└──────────────-　電機振動給料系列代號
ZG系列電機振動給料機的結構分類及用途:
1.基本型（ZG-□）為敞開式結構，用于無特殊要求的一般給料。
2.上振式（ZG-□S）振動電機安裝在給料槽上方，適用于配置空間不夠的情況下安裝使用。
3.封閉式（ZG-□F）為矩形封閉式結構，適用于小顆粒及粉塵較大的情況下給料操作。
4.管型（ZG-□G）給料槽為圓管式結構，適用于易碎顆粒、粉塵污染很大且具有揮發性的物料作業。
5.調速式（ZG-□T）適用于自動配稱給料用。
6.給煤型（ZG-M□）適用于選煤配煤的給料。

SZF直線振動篩是一種適合潮濕細粒級難篩物料干法篩分的振動篩分機械設備，振動篩具有大振幅、大振動強度、較低頻率和彈性篩面的工藝特點。工作過程中始終保持大的開孔率，從而篩分、處理能力大，篩板更換方便，降低了成本。振動篩面和處理能力可滿足現場的生產需要。振動篩篩子的結構采用多段篩面振動而篩箱和機架不參與振動的運動方式，使篩子實現了大型化。

SZF直線振動篩利用振動電機作為振動源，振動電機的振動使物料在篩網上被拋起的同時向前作直線運動，物料從給料機均勻地進入篩分機的進料口，通過多層篩網產生數種規格的篩上物、篩下物、分別從各自的出口排出。具有耗能低、產量高、結構簡單、易維修、全封閉結構等優點。無粉塵溢散，自動排料，更適合于流水線作業。產品分為單層和多層，適合不同客戶需求，同時也可為客戶單定做。
SZF型系列直線振動篩使用范圍：
對粉狀、顆粒狀物料的篩選和分級。廣泛應用于塑料、磨料、化工、醫藥、建材、糧食、炭素、化肥等行業。

XZS系列旋振篩產品概述:
XZS系列旋振篩是一種細粒篩分設備,本旋振篩高篩分500目,本機是通過振動電機的上下激振力使其做三次元運動,迫使物料成螺旋跳躍前進,終由出料口排除其噪音低、，快速換網需3-5分鐘，全封閉結構，適用于粒、粉、粘液等物料的篩分過濾。旋振篩是由直立式電機作激振源，電機上、下兩端安裝有偏心重錘，將電機的旋轉運動轉變為水平、垂直、傾斜的三次元運動，再把這個運動傳遞給篩面。調節上、下兩端的相位角，可以改變物料在篩面上的運動軌跡。

XZS系列旋振篩主要特點:
1.體積小、重量輕、移動方便、出料口方向可任意調整，粗、細料自動排出，振動篩和振動電機可自動化或人工作業。
2.篩分精度高、，任何粉、粒、粘液類均可使用。
3.篩網不阻塞、粉末不飛揚、篩分細可達500目（28微米）過濾細可達5微米。
4.特網架設計（子母式）、篩網使用長久、換網方便、僅需3—5分鐘、操作簡單、清洗方便。
5.無機械動作、保養簡易、可單層或多層使用、與物料接觸部位為用不銹鋼制作（醫藥用除外）。
XZS系列旋振篩主要結構:
各種旋振篩，一般由篩蓋（通常設有進料接口）、篩框（內裝篩網組件）、驅動裝置（通常為立式振動電機）、隔振裝置（一組支承彈簧）、底座等幾部分組成，其中，篩蓋與篩框為振動部分，其它部分為非振動部分，另外，底座兼有支承功用。篩框為旋振篩的主要參振部分。篩框通常由板材卷焊而成，其上下端均有一承接圈，下內部設有一法蘭圈，用于固定篩網組件等結構。
XZS系列旋振篩工作原理:
旋振篩起動后，其動力裝置即振動電機上下兩端不同相位的偏心塊、由于高速放置作用而產生一復合慣性力，該慣性力強迫篩機振動體作復旋運動，篩框在振動力的作用下連續作往復運動，進地而帶動篩面作周期性振動，從而使篩面上的物料隨篩箱一同作定向踴躍式運動，其間，小于篩面孔徑的物料通過篩孔落到下層，成為篩下物，大于篩面孔徑的物料經連續跳躍運動后從排料口排出，終完成篩分工作。旋振篩振動體的運動軌跡為一復雜的空間三維曲線，此曲線在水平面上的投影為圓形，在兩垂直面上的投影為兩相同的橢圓。實際運用中，通過調整振動電機上下兩端偏心塊的相對相位，可以改變篩面上物料的運動軌跡，從而達到不同的篩分作業目的。
XZS系列旋振篩主要適用行業:
公害處理類：廢水、廢油、糞尿等。
醫藥類：中藥粉、西藥粉、醫藥原料粉等。
金屬冶金類：鉛粉、氧化鋅、氧化鈦、鑄造砂、金剛粉、鋁粉、鐵粉、各種金屬粉末等。
化工類：樹脂、涂料、顏料、橡膠、碳黑、活性炭、助溶劑、膠份、元明粉、聚乙稀粉、石英砂等。
窯業類：玻璃、陶瓷、瓷泥漿、研磨材料、耐火磚材、高嶺土生石灰、云母、氧化鋁、碳酸鈣(重)等。
食品類：糖、鹽、味精、淀粉、奶粉、豆漿、果汁、米粉、脫水蔬菜、果汁、酵母液、鳳梨汁、魚粉、食品添加劑等。