活性炭半成品進行活化
活化是在有氧化劑的作用下，對碳化后的材料加熱，以生產活性炭產品。當氧化過程的溫度在800-900℃時，一般用蒸汽或二氧化碳為氧化劑;當氧化溫度在600℃以下時，一般用空氣做氧化劑。對于活化過程所起的作用，只有大致的理解。在活化過程中，燒掉了碳化時吸附的碳氫化合物，把原有空隙邊上的碳氫原子燒掉，起了擴大孔隙的作用，并把孔隙與孔隙之間燒穿。活化使活性炭變成一種良好的多孔結構，碳化及活化后的晶體片狀結。
活性炭只有的企業才可以生產，而且生產設備不是一般的龐大，特別是治理裝修污染的活性炭，制作工藝更是復雜，而且并不是所有的活性炭都可以治理裝修污染，有些是用來凈水的，有些是用來凈化空氣的，從材質上分為煤質，木質，果殼等。

活性炭的吸附可分為物理吸附和化學吸附. 一、 物理吸附 主要發生在活性炭去除液相和氣相中雜質的過程中.活性炭的多孔結構提供了大量的表面積,從而使其非常容易達到吸收收集雜質的目的.就象磁力一樣,所有的分子之間都具有相互引力.正因為如此,活性炭孔壁上的大量的分子可以產生強大的引力,從而達到將介質中的雜質吸引到孔徑中的目的.指出的是,這些被吸附的雜質的分子直徑是要小于活性炭的孔徑,這樣才可可能雜質被吸收到孔徑中.這也就是為什么我們通過不斷地改變原材料和活化條件來創造具有不同的孔徑結構的活性炭,從而適用于各種雜質吸收的應用.

蜂窩活性炭根據孔徑又分為5種（參見下表），普遍使用1.5mm孔徑的，沒有特殊要求，默認發貨為1.5孔徑的，用戶也可以根據用途來確定使用蜂窩的孔徑。孔徑大，風阻小，孔徑小，風阻就大。一般情況都使用1.5mm孔徑的，3.0以上適合大風量，廢氣粒子大的廢氣環境，大孔的蜂窩活性炭在高風量，大分子廢氣中是不會影響凈化效果的，而且還會提高與廢氣接觸的面積，3.0以上的規格一般按需生產，請盡可能提前預定。

　　孔徑(mm) 1.5 3.0 4.0 5.0 8.0
活性炭是一種經特殊處理的炭，將有機原料（果殼、煤、木材等）在隔絕空氣的條件下加熱，以減少非碳成分（此過程稱為炭化），然后與氣體反應，表面被侵蝕，產生微孔發達的結構 （此過程稱為活化）。
可直接使用或置入凈化柜、吸附床使用，若廢氣濃度高，排放量大，可兩臺凈化柜、吸附床輪換使用。在使用過程中，盡量避免溫度過高，溫度過高會降低吸附量，吸附量隨溫度上升而下降；同時要避免高含塵量和油霧，因為焦油塵霧會堵塞活性炭微孔，增加阻力，降低吸附效果，如果使用環境含有大量濃塵和焦油，應加裝前級除塵過濾才能達到佳使用效果和長使用壽命。活性炭過濾材料是于處理空氣中的異味及污染，同時也廣泛用于空調通風場所的空氣過濾;其中活性炭濾材含有表面吸附能力，能有效除去大量的臭氣及有害氣體。
主要指標：(以厚度4mm中孔濾材測試)
孔隙：細孔、中孔、大孔(對應50-15ppi, ppi是指1英寸長內排列的孔數)
苯吸附：20%-28% 　氨吸附：≥15%　阻力：氣體線速度為米/秒 壓降≤42 pa
常規規格：1米*2米 厚度：3-60 mm

可廣泛用于處理含有甲苯、二甲苯、苯等苯類、酚類、酯類、醇類、醛類等有機氣體及惡臭氣體和含有微量重金屬的低濃度、大風量的各類氣體。對廢氣進行吸附濃縮、凈化后可直接排放。