板框壓濾機(jī)是一種非常成熟的脫水設(shè)備，廣泛應(yīng)用于歐美早期污泥脫水工程。板框壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，操作方便穩(wěn)定，過濾面積選擇靈活，單位過濾面積小，過濾驅(qū)動力大，濾餅含水率低，對材料適應(yīng)性強(qiáng)，適用于各種污泥。

板框壓濾機(jī)針對弱酸、弱堿、不是有機(jī)溶劑的過濾物料比較理想，板框壓濾機(jī)改動過去的分體固定式節(jié)約進(jìn)料后耗能，橡膠隔膜鼓膜更加充分，使用的壓力及氣量比較小，能夠大大降低能耗。板框壓濾機(jī)能滿足脫水的過濾工藝，并能保障壓濾機(jī)發(fā)揮過濾的作用。選用板框壓濾機(jī)能夠在很大程度上降低濾餅的含水率以及大大提高收益率。

板框壓濾機(jī)與隔膜壓濾機(jī)的基本原理、結(jié)構(gòu)相同，不同之處是隔膜壓濾機(jī)使用的濾板是雙面帶有隔膜型腔。隔膜濾板與外形相同的濾板間隔排列形成一個(gè)個(gè)一定容積的濾室，當(dāng)物料過濾完成后，向隔膜型腔內(nèi)注入一定壓力的氣體(液體)使隔膜鼓起來反向?qū)V餅旋壓，以達(dá)到降低濾餅含水率目的。

不管是全自動板框壓濾機(jī)還是全自動廂式壓濾機(jī)或者是高壓隔膜壓濾機(jī)他們的工作原理都是加壓過濾。這個(gè)是壓濾機(jī)不變的工作原理。板框壓濾機(jī)，廂式壓濾機(jī)，隔膜壓濾機(jī)他們本質(zhì)的區(qū)別在于壓濾機(jī)使用的濾板存在差異。通過濾板來區(qū)別是哪一種壓濾機(jī)，根據(jù)使用的要求按需選擇壓濾機(jī)就可以了。
廂式壓濾機(jī)大部分廠家都是中間進(jìn)料并且濾板是一整塊的濾板。板框式壓濾機(jī)濾板是由濾板和濾框兩部分組合成一塊板。隔膜濾板在濾板側(cè)面會有進(jìn)氣孔，中間是中空的，充氣以后會鼓起來，板框和廂式?jīng)]有這個(gè)功能，很好區(qū)別。板框壓濾機(jī)和廂式壓濾機(jī)的區(qū)別只在于濾板有區(qū)別，進(jìn)料口位置不一樣。其他方面沒有差別。隔膜壓濾機(jī)濾板和廂式壓濾機(jī)濾板外形一致，多了兩個(gè)進(jìn)氣孔，中空可充氣或水鼓起來。
濾板修復(fù)步驟：

1 、清理溝槽，漏出新鮮面來，可用小鋸條等清理

2、黑白兩種修補(bǔ)劑按 1：1 的比例調(diào)配好

3 、把調(diào)配好的修補(bǔ)劑涂在溝槽上，涂滿稍高

4、迅速套好濾布，將濾板擠在一起，使修補(bǔ)劑和濾布粘在一起，同時(shí)擠平溝槽

5、擠壓一段時(shí)間后，粘膠自然成型，不再變化，此時(shí)便可以正常使用了。
壓濾機(jī)主要是用于固體和液體的分離的一種設(shè)備。和其他的固體,液體分離設(shè)備相比較，經(jīng)過壓濾機(jī)過濾后的泥餅有更高的含固率和優(yōu)良的分離效果，這是壓濾機(jī)與其他固液分類設(shè)備大的區(qū)別。
板框壓濾機(jī)濾板是什么原因造成損耗的加劇?
1.　供料不足或者供料含有一些固體顆粒，這樣會造成板框壓濾機(jī)本身受力過多以至于損壞，要解決這個(gè)問題就是完結(jié)這個(gè)周期，減少濾板容積或者盲板。

2. 如果板框壓濾機(jī)流出口被固體阻塞或者板框壓濾機(jī)啟動的時(shí)候封閉工料閥門或者出閥，壓力沒辦法向外釋放，這樣也會導(dǎo)致濾板損害，通過看濾布，整理排水口，查看出水口，檢查相應(yīng)閥門，這樣可以釋放壓力。

3、濾板清理不凈時(shí)，有時(shí)會造成介質(zhì)外泄，一旦外泄，板框壓濾機(jī)邊緣就會被沖刷出一道一道的小溝來，介質(zhì)的大量外泄造成壓力無法升高，泥餅無法形成。這時(shí)應(yīng)仔細(xì)清理濾板，修 復(fù)濾板。 　　

3. 如果濾板清理不干凈時(shí)，會造成介質(zhì)外流，一旦外流，板框壓濾機(jī)的邊緣位置會被沖出一道一道的小溝渠來，介質(zhì)的外流造成壓力沒辦法升高，泥餅沒把飯形成，這時(shí)候應(yīng)該仔細(xì)的清理干凈濾板，修復(fù)濾板才可以。

4. 如果污泥國稠或者固體塊流傳的時(shí)候，這樣會形成板框壓濾機(jī)供料口擁堵，此時(shí)濾板間沒有了介質(zhì)，只剩下了液壓自身的壓力，板框壓濾機(jī)如果長期受壓力影響很容易造成損壞，這時(shí)候應(yīng)該使用尼龍的清洗刮刀，除掉進(jìn)料的污泥。
壓濾機(jī)工作時(shí)，其內(nèi)部機(jī)械結(jié)構(gòu)之間存在鎖緊聯(lián)動關(guān)系。一旦合閘運(yùn)行后濾板不動，就要檢查卸料小車是否在初始位置。若卸料小車不動，位置不改變，則需進(jìn)一步檢查初始位置檢測裝置是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。如果檢測裝置出現(xiàn)故障，應(yīng)及時(shí)檢修。