板框壓濾機(jī)是由濾板和濾框組成的間歇固液分離設(shè)備。在給料泵的壓力下，給料液被輸送到每個(gè)過(guò)濾室，固體和液體被過(guò)濾介質(zhì)分離。該設(shè)備廣泛應(yīng)用于化工、染料、石油、陶瓷、制藥、制糖、淀粉、油漆、冶金和污水處理等領(lǐng)域。它具有分離效果好、適用范圍廣、操作簡(jiǎn)單、投資少的優(yōu)點(diǎn)，特別是粘性材料的分離。

板框壓濾機(jī)是一種非常成熟的脫水設(shè)備，廣泛應(yīng)用于歐美早期污泥脫水工程。板框壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便穩(wěn)定，過(guò)濾面積選擇靈活，單位過(guò)濾面積小，過(guò)濾驅(qū)動(dòng)力大，濾餅含水率低，對(duì)材料適應(yīng)性強(qiáng)，適用于各種污泥。

板框壓濾機(jī)適用于壓縮性大或接近不可壓縮懸浮液的濾渣。固體顆粒濃度一般在10%以下，操作壓力一般在0.3~1.6兆帕，特殊懸浮液可達(dá)3兆帕或更高。過(guò)濾面積可隨板框數(shù)量增減。板框一般為正方形，濾框內(nèi)邊長(zhǎng)200~2000mm，框厚16~80mm，過(guò)濾面積1~1200mm。使用手動(dòng)螺旋，電動(dòng)螺旋，液壓壓板和框架。由木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯、聚丙烯和橡膠制成。

板框壓濾機(jī)選型要知道過(guò)濾面積大小：在板框壓濾機(jī)過(guò)濾原理中是用濾布和濾板來(lái)實(shí)現(xiàn)固液分離的，板框壓濾機(jī)上面有多少塊濾布，這些能夠存放濾餅的濾布面積就是板框壓濾機(jī)過(guò)濾面積，而且是有效過(guò)濾面積，在板框壓濾機(jī)選型中，板框壓濾機(jī)過(guò)濾面積是非常重要的，因?yàn)橹苯佑绊懼^(guò)濾效率和過(guò)濾能力，過(guò)濾面積大，處理污泥量就大，工作效率就高了。
濾布的選擇滿足過(guò)濾器的過(guò)濾技術(shù)要求，濾板的直徑是過(guò)濾板的直徑，以及織物的直徑，應(yīng)在新的之前收縮過(guò)濾布制成。它小于板的直徑。當(dāng)支撐過(guò)濾板時(shí)，孔應(yīng)相對(duì)同心。布容易關(guān)閉張力墻。否則，它不會(huì)實(shí)現(xiàn)濾波，過(guò)濾，低歸檔速率，圓柱體的壓接和預(yù)期過(guò)濾的結(jié)果。
壓濾機(jī)工作時(shí)，其內(nèi)部機(jī)械結(jié)構(gòu)之間存在鎖緊聯(lián)動(dòng)關(guān)系。一旦合閘運(yùn)行后濾板不動(dòng)，就要檢查卸料小車是否在初始位置。若卸料小車不動(dòng)，位置不改變，則需進(jìn)一步檢查初始位置檢測(cè)裝置是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。如果檢測(cè)裝置出現(xiàn)故障，應(yīng)及時(shí)檢修。