低溫炭化得到的蜂窩活性炭比表面積、總孔容和中孔的比例高,抗壓強度低;高溫炭化得到的蜂窩活性炭比表面積、總孔容和中孔的比例低,而抗壓強度較高.經800℃炭化、850℃水蒸氣活化6 h,制得的蜂窩活性炭的比表面積為669m2/g,機械強度為13.2 M Pa. 把握這個溫度是的，炭化溫度不能過高也不能過低。要溫度恰當，生產的蜂窩活性炭才可達到標準。可見炭化溫度不同相差也很大。所以炭化溫度對蜂窩活性炭結構及強度有較大影響影響。

吸附操作條件 因為活性炭液相吸附時，外擴散(液膜擴散)速度對吸附有影響，所以吸附裝置的型式、接觸時間(通水速度)等對吸附效果都有影響。不防水型蜂窩活性炭

耐水型蜂窩活性炭和防水型蜂窩活性炭兩種產品有什區別?
其實耐水型蜂窩活性炭和防水型蜂窩活性炭就是同一種產品，由于客戶的叫法和搜索方法不同我們起的兩個名稱而已。產品構造、特點及使用效果都是一模一樣的。
耐水型(防水型)活性炭與不防水的蜂窩活性炭哪種更好?有什不一樣的地方?
耐水型防水型蜂窩活性炭炭看名稱就得知，前者產品主要起到防水作用，在使用途中及時遇到水，蒸汽，潮氣也不必擔心產品會碎裂和化掉。而不防水的蜂窩活性炭如果遇到以上的情況會直接松垮粉碎成末。所以在使用的某一種的炭時要根據實際情況來正確選擇其中一種。
蜂窩活性炭如果遇到水會開裂松垮嗎?
耐水型蜂窩活性炭在生產過程意添加耐水的成分，經過二次燒制而成。就是使用在容易有水的領域，炭體還可以直接放在水中都不會開裂松垮。
耐防水型蜂窩活性炭是不是比一般的蜂窩活性炭使用效果好?
其實兩者產品使用效果各有千秋，只是看根據客戶您的使用情況來定，如果了解了客戶的情況，您只需要使用不耐水的蜂窩活性炭即可，就選擇不耐水的炭。如果情況不同要使用到耐水型的蜂窩活性炭那就選擇耐水型炭。我們選擇產品一定要選擇適合自己的，與項目對口的并一定是貴的。

蜂窩活性炭的孔隙按孔徑的大小可分為三類。 大 孔：半徑 1000 - 1000000 A。 過渡孔：半徑 20 - 1000 A。 微 孔：半徑 - 20 A。

由不同原料制成的蜂窩活性炭具有不同大小的孔徑。由椰殼制的蜂窩活性炭具有小的孔隙半徑。木質蜂窩活性炭一般具有的孔隙半徑，它們用于吸附較大的分子，并且幾乎于液相中。在

都市給水處理領域中使用的種類型之粒狀蜂窩活性炭即是用木材制成的，稱為木炭。煤質蜂窩活性炭的孔隙大小介于兩者之間。

在煤質蜂窩活性炭中，褐煤蜂窩活性炭比無煙煤蜂窩活性炭具有較多的過渡孔隙及較大的平均孔徑，因此能有效地除去水中大分子有機物。

一般在水處理中使用的蜂窩活性炭，其表面積不一定過大，但是應具有較多的過渡孔隙及較大的平均孔徑。

無塵噴漆房為空氣做過濾器
無塵噴漆房是不是沒有灰塵，這樣的說話會不會很通俗，這樣解釋不完全正常，不過也有點接近，無塵噴漆房進風系統采用正壓式軸流機或離心風機將風從上往下將有塵氣流從里往外排。此設計既節省了電費，又了設備的安全系數，減少維修，延長了機械使用壽命。過濾棉進行無阻力的將空氣粗過濾再將空氣正壓式引入散氣箱，使氣流均勻地經
無塵噴漆房整個空氣過濾為Ⅱ級過濾，即初效過濾

蜂窩活性炭的制備方法有涂炭法和整體擠出法.涂炭法一般采用蜂窩陶瓷作載體,使用的含碳原料有酚醛樹脂、糠醇聚合物、瀝青等.涂炭法得到的蜂窩活性炭保留了陶瓷蜂窩抗壓強度高的特點,但是受陶瓷蜂窩空隙率的限制,炭的負載量低于20wt%,吸附容量低,僅適用作催化劑載體.蜂窩活性炭可通過擠出酚醛樹脂與成型助劑的混合物,然后經過固化、炭化、活化得到.采用酚醛樹脂得到的蜂窩活性炭微孔極發達,缺乏中孔,添加金屬催化劑后,在高活化程度下,能夠形成大量中孔和大孔,而機械強度數值未見文獻報道.蜂窩活性炭也可以由擠出活性炭、黏土和成型助劑的混合物,然后在惰性氣氛中高溫煅燒得到,這類蜂窩活性炭的比表面積與原料物理混合后的比表面積十分接近,機械強度隨熱處理溫度的升高而增加.與涂炭法相比,整體擠出法制成的蜂窩活性炭的炭含量和比表面積高,適用范圍更廣