濾油機的操作步驟：
1、將濾油機接好電源，連接好進出油管，按工藝流程圖，分別關閉所有與外界相連的閥門（1、9、10、13、16、17），開啟2和4（或3和5，分別使用二個初濾器，也可同時使用）6、19閥門，使其形成濾油通路。
2、啟動真空泵，當真空度達到-0.07Mpa時，緩慢開啟進油閥1，使油液逐漸流入濾油機內。
3、觀察真空分離器上的油位，當油位達到浮球控制點時，開啟出油球閥12和19。
4、啟動油泵（注意：出油閥門在打開的情況下，才能啟動油泵，否則易造成爆管危險），油液即從出油口排出，從而使濾油機形成循環過濾，調節進油球閥1，使其進出油量達到基本平衡后，即由液位控制儀自動控制。
5、當油液通過濾油機形成正常循環過濾后（即進出油量達到平衡后），即可開啟加熱器，將溫控儀設定在45——70℃之間（根據需要而定），使其油液進行恒溫加熱，保障真空分離器正常脫氣、脫水。
6、當濾油機完全工作正常后，開啟冷卻器上的風扇，使強風冷卻系統開始工作，保障過濾的水蒸氣、氣體冷卻沉淀于冷卻器中的儲水器中。
7、通過一段時間的運行，可在濾油機取樣閥處取樣化驗。
8、若油液含水量較大并形成乳化狀態，即乳化油時，可通過開啟球閥7，然后關閉球閥6，使其通過分水器破乳化、脫水。

應用領域：
PFC系列采用的原材料和零部件制造，整機質量優良。為正常發揮本機的功能，延長其使用壽命，除按照使用要求操作外，還應注意必要的維護和保養。
1.濾芯更換
建芯應用到一定程度，就會積污，整體壓力增大，過濾能力降低，這時需要對濾芯進行更換。切斷電源，關閉進出油口球閥。逆時針旋轉上蓋把的，取下十蓋。拔出舊濾芯。插入新濾芯，按下小紅柱，順時針旋緊上蓋。旋松排氣絲堵，起動系統，待氣體排出后，旋緊排氣絲堵。
2.油泵磨甘圈更換
油泵密封圈使用一段時間，隨著油泵工作一段時間后，密封圈就會出現不同程度的磨損，影響密封，從而影響油泵吸油。
切斷電源，關閉進出油口球闊。松開油泵進出口的聯接。松開油泵與筒形法蘭之間的聯接，輕輕取下油泵。從油泵軸上取下聯軸器和連接鍵，取出損壞的氟橡膠徑向軸密封，換上新的氟橡膠徑向軸密封;照原樣安裝。

PFC8314-100-H-KP濾油小車性能特點：
1.濾除固體污染物速度快，β≥1000
2.過濾器帶有旁通閥，避免系統斷流
3.出液口擴散器控制回液方向和流速，防止旋流使空氣混入油箱
4.缺相錯相保護，可防止電機反轉或缺相運行以保護油泵和濾芯

頗爾濾油機參數：
型號PFC8314u-50-H-KP
電機功率： 3kW
電源：380V×3φ/50Hz
額定壓力：1.0Mpa
額定流量： 50L/min
過濾精度：βx=1000（X=2.5、5、7、12、22μm）
工作溫度：0-80℃
適用介質：礦物性油、乳化液、水乙二醇、磷酸脂抗燃液等。
介質粘度：≤100cSt
體積mm：700×650×900
整機重量：160Kg
H：丁晴橡膠。適用流體介質：石油基油，油包水乳化液，水乙二醇。
KZ濾材對應精度2.5μm、KP對應精度5μm、KN對應7μm、KS對應12μm、KT對應22μm。

PFC新型濾油機采用PALL新型過濾元件，可以在多種場合，對多種液態介質進行固體顆粒的超細過濾。可應用于液壓、潤滑及石油化工等各行業。PFC系列不僅適用于礦物油、水乙二醇、乳化液、高水基等各種潤滑油，也可用于磷酸脂抗燃液壓油等有腐蝕性的油液的過濾。PFC系列新型濾油機是PFC濾油機系列中的新一代產品，該頗爾濾油機對整體結構進行了重新設計和調整，在保持原產品基本特點的基礎上，改善了整體強度和布局，而且還增加了多種功能，大大提高了產品的使用安全性和實用性。

PFC8300V-100-H-DR-YV頗爾濾油機參數：
型號:PFC8300V-100-H-DR-YV
電機功率： 3kw
電源：AC380V 50HZ
額定壓力：1.0Mpa
額定流量：100L/min
工作溫度：0-80℃
介質粘度：100cSt