濾油機的操作步驟：
1、將濾油機接好電源，連接好進出油管，按工藝流程圖，分別關閉所有與外界相連的閥門（1、9、10、13、16、17），開啟2和4（或3和5，分別使用二個初濾器，也可同時使用）6、19閥門，使其形成濾油通路。
2、啟動真空泵，當真空度達到-0.07Mpa時，緩慢開啟進油閥1，使油液逐漸流入濾油機內。
3、觀察真空分離器上的油位，當油位達到浮球控制點時，開啟出油球閥12和19。
4、啟動油泵（注意：出油閥門在打開的情況下，才能啟動油泵，否則易造成爆管危險），油液即從出油口排出，從而使濾油機形成循環過濾，調節進油球閥1，使其進出油量達到基本平衡后，即由液位控制儀自動控制。
5、當油液通過濾油機形成正常循環過濾后（即進出油量達到平衡后），即可開啟加熱器，將溫控儀設定在45——70℃之間（根據需要而定），使其油液進行恒溫加熱，保障真空分離器正常脫氣、脫水。
6、當濾油機完全工作正常后，開啟冷卻器上的風扇，使強風冷卻系統開始工作，保障過濾的水蒸氣、氣體冷卻沉淀于冷卻器中的儲水器中。
7、通過一段時間的運行，可在濾油機取樣閥處取樣化驗。
8、若油液含水量較大并形成乳化狀態，即乳化油時，可通過開啟球閥7，然后關閉球閥6，使其通過分水器破乳化、脫水。

PFC8314-100-H-KP濾油小車性能特點：
1.濾除固體污染物速度快，β≥1000
2.過濾器帶有旁通閥，避免系統斷流
3.出液口擴散器控制回液方向和流速，防止旋流使空氣混入油箱
4.缺相錯相保護，可防止電機反轉或缺相運行以保護油泵和濾芯

替代頗爾濾油機的特點：
1.采用螺旋纏帶的支撐，濾材穩固。
2.濾除固體污染物速度快、(βx(c)≥1000)。
3.濾材有纖維和樹脂通過的工藝制成，具有固定的孔隙結構，濾材無脫落。被攔截的污染顆粒不會因壓差和流量的脈動而產生"卸料"現象。
4.采用由表及里、沿流動方向逐漸縮小的漸變孔徑結構，分層攔截不同尺寸的污染顆粒，實現體積納垢，從而大大提高了使用壽命。
5.濾材，采用具有吸附水性樹脂材料。

PFC新型濾油機采用PALL新型過濾元件，可以在多種場合，對多種液態介質進行固體顆粒的超細過濾。可應用于液壓、潤滑及石油化工等各行業。PFC系列不僅適用于礦物油、水乙二醇、乳化液、高水基等各種潤滑油，也可用于磷酸脂抗燃液壓油等有腐蝕性的油液的過濾。PFC系列新型濾油機是PFC濾油機系列中的新一代產品，該頗爾濾油機對整體結構進行了重新設計和調整，在保持原產品基本特點的基礎上，改善了整體強度和布局，而且還增加了多種功能，大大提高了產品的使用安全性和實用性。

新鄉市利菲爾特有限公司生產的PFC8314-50頗爾濾油小車滿足日益嚴格的油液凈化要求，通過的油液凈化技術，設備、人身，產品及系統的安全可靠性，延長設備和油液的使用壽命。PFC8314-50頗爾濾油小車采用新型的PALL-Ultipor?Ⅲ系列過濾元件，可以在多種場合，對多種液態介質進行固體顆粒的超細過濾。可應用于液壓、潤滑及石油化工等各行業。這種頗爾濾油機結構設計合理，運行平穩，過濾，被電廠等領域廣泛使用。

PFC系列油液過濾車濾芯更換：
濾油機頗爾系列切斷電源，關閉進出油口球閥。逆時針旋轉上蓋把柄，取下上蓋。拔出舊濾芯。插入新濾芯，按下小紅柱，順時針旋緊上蓋。旋松排氣絲堵，起動系統，待氣體排出后，旋緊排氣絲堵。
頗爾濾油機PFC8314-100性能：
1.整體性能，強度提高
2.提高濾油機安全性，實用性
3.濾油機采用齒輪泵，噪聲小，吸油能力強
4.輪子靈活性強，無噪音，耐磨
5.出液口設擴散器，防止回旋