蜂窩活性炭大量應用在低濃度脫附性能和氣體動力學性能采用蜂窩狀活性炭的環(huán)保設備廢氣處理凈化，吸附床體積小，設備能耗低。
還可用于食品，化工，工業(yè)尾氣處理，機場，造船廠，電子行業(yè)，汽車廠，制藥，醫(yī)療，工業(yè)大廈，大型劇院等公共場合用到的通風設備的尾氣處理。
同時要避免高含塵量和油霧，因為焦油塵霧會堵塞活性炭微孔，增加阻力，降低吸附效果，如果使用環(huán)境含有大量濃塵和焦油。
吸附床使用，若廢氣濃度高，排放量大，可兩臺凈化柜，吸附床輪換使用。在使用過程中，盡量避免溫度過高，溫度過高會降低吸附量。

大量應用在低濃度可廣泛用于凈化處理含有甲苯設備能耗低，凈化后的氣體符合要求。
可讓廢氣穩(wěn)進穩(wěn)出，不影響后續(xù)廢氣排進量，對機器壽命影響低。具有優(yōu)良的吸附，脫附性能以及氣體動力學性能。
蜂窩活性炭能代替柱狀以及顆粒活性炭主要的原因就是其風阻系數小(可達到0.8m/s)

1.整體式蜂窩結構在蜂窩結構形成期間添加炭或炭前驅體
這種結構使其單位體積的蜂窩結構含炭量比整體結構要低，但機械特性強。對涂層蜂窩結構來說，其主要缺點是涂層成片脫落。
2.涂層式蜂窩結構由蜂窩結構和涂在載體上的炭層組成因為涂層成片脫落會造成活性炭材料減少且對式裝置有害，因此。
質量和熱量的傳遞特性在各個通道內完全一致，這就避免了固定床中顆粒催化劑隨意性堆積而造成流體不均勻和產生熱點現象的可能性。

橢圓柱形和長方體三種外形，它們含有正方形，圓形，六邊形或三角形的通道，具有較大的比表面積和豐富的微孔結構，蜂窩結構內部具有平行的直通通道。
通常的蜂窩活性炭主要有圓柱形其直通孔道具有的大小和表面特性使其動量
通道的尺寸以及壁厚。其他特征參數如胞密度(單位表面積的胞個數)，幾何表面積和孔隙率，都可由前面三個參數計算得到。
蜂窩活性炭結構主要有三個幾何特征參數:通道或腔胞的形狀
含量和蜂窩結構的壁厚，過程參數包含流體流速，吸附質的濃度，吸附潛能(吸附潛能取決于碳結構和吸附質的特征參數)。
蜂窩活性炭的吸附性能主要取決于材料參數和過程參數。材料參數包括炭的吸附孔隙率
壁厚增加，則單位體積蜂窩的含碳量也隨之增加，從而可以提高吸附容量。這是因為壁厚增加，則蜂窩中流體通道的截面積減少。

柱狀活性炭通常是由無煙煤材料經過一些列精密的工藝加工而成的活性炭。根據使用的擠壓磨具規(guī)格不同，可以制作規(guī)格不等的活性炭產品。我們常見的有0.9mm，1.0mm，1.5mm，2.0mm，3.0mm，4.0mm，5.0mm，6.0mm，8.0mm，9.0mm。
不同的規(guī)格價格基本是一樣的。柱狀活性炭的價格差異還是因為產品技術參數不同影響的。柱狀活性炭的理化主要指標有：碘吸附值，CTC，比表面積，強度，亞甲藍值等，不同技術指標的產品，每噸價格相差多達幾千元/噸。
除了受產品本身的影響之外，柱狀活性炭的價格還要受市場的影響。比如現在來說，很多一些小規(guī)模，環(huán)保不達標的生產企業(yè)停產，就導致了市場上面的供需平衡波動，導致供應緊張，自然價格就會出現上浮。
煤質柱狀活性炭采用天然煤為原料，經科學方法精制而成。外觀為黑色顆粒狀和粉狀、無味、孔隙結構發(fā)達，具有吸附能力強、耐磨強度高等特性。廣泛應用于化工、環(huán)保、電廠、電子、石化、養(yǎng)殖、、海運等行業(yè)的水質凈化。

一般在水處理中使用的柱狀活性炭，其表面積不一定過大，但是應具有較多的過渡孔隙及較大的平均孔徑，柱狀活性炭比表面積為850至1000m2/g，孔隙容積為0.88至1.5ml/g，平均孔隙半徑為40至50A，煤質柱狀活性炭的空隙結構對活性炭的吸咐性能是非常重要的影響。
柱狀活性炭以煤、椰殼、木屑為原料，經系列生產工藝精加工而成。外觀呈黑色圓柱形顆粒，廣泛應用于氣體處理、污水處理、脫硫脫硝、溶劑回收、制氮機、空分設備、噴漆車間等領域。