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隔膜壓濾機使用時進漿脫水或擠壓脫水之后,壓縮空氣進入濾室濾餅的一側透過濾餅,攜帶液體水份從濾餅的另一側透過濾布排出濾室而脫水,叫風吹脫水。隔膜壓濾機若濾室兩側面都敷有濾布,則液體部分勻可透過濾室兩側面的濾布排出濾室,為濾室雙面脫水。
水洗壓濾機是一種結合過濾與洗滌功能的固液分離設備,主要特點包括:
自動化操作
采用PLC控制系統,實現從壓緊濾板、給料、壓榨、吹干、洗滌到卸料的全程自動化操作,減少人工干預。 ?
洗滌
洗滌效率達99.5%,無需添加藥劑即可實現脫氰或雜質分離,適用于鈦白粉、鋰電池材料等高純度需求場景。 ?
節能降耗
水耗僅為傳統設備的0.5-1倍,節約70%水資源
氣壓、電量消耗比傳統設備降低50% ?
兼容性強
可替代傳統過濾-攪拌洗滌-再過濾的組合工藝,簡化流程并提升處理效率。 ?
結構優化
部分機型采用懸梁設計,將傳動單元與過濾單元分離,避免腐蝕性物料對傳動系統的侵蝕,適用于化工、礦山等腐蝕性環境
水洗壓濾機操作步驟
1. 開機前準備工作完成后,打開自動水洗壓濾機的電源開關,檢查設備是否正常啟動。
2. 啟動后,將待過濾的液體倒入進料口,同時開啟進料泵。
3. 觀察設備運行情況,根據實際情況調整進料泵的流量和壓力,確保液體能夠均勻地通過濾布。
4. 當過濾完成后,自動水洗壓濾機會自動停機。此時,關閉進料泵,打開水洗泵,將清洗液噴灑在濾布上,進行清洗。
5. 清洗完成后,關閉水洗泵,打開排水閥,將清洗液排出。
6. 重復以上步驟,根據需要可以進行多次清洗。
7. 清洗完成后,關閉電源開關,斷開電源線。