拋丸的原理是用電動機帶動葉輪體旋轉(直接帶動或用V型皮帶傳動)，靠離心力的作用，將直徑約在0.2~3.0的彈丸(有鑄鋼丸、鋼絲切丸、不銹鋼丸等不同類型)拋向工件的表面，使工件的表面達到一定的粗糙度，使工件變得美觀，或者改變工件的焊接拉應力為壓應力，提高工件的使用壽命。通過提高工件表面的粗糙度，也提高了工件后續噴漆的漆膜附著力。拋丸這種工藝幾乎用于機械的大多數領域，如修造船、汽車零部件、飛機部件、槍炮坦克表面、橋梁、鋼結構、玻璃、鋼板型材、管道內外壁防腐甚至道路表面等等行業。 勻一拋丸也是一種機械方面的表面處理工藝的名稱，類似的工藝還有噴砂和噴丸。 拋丸是一個冷處理過程，分為拋丸清理和拋丸強化，拋丸清理顧名思義是為了去除表面氧化皮等雜質提高外觀質量，拋丸強化就是利用高速運動的彈丸(60-110m/s)流連續沖擊被強化工件表面，迫使靶材表面和表層(0.10-0.85mm)在循環性變形過程中發生以下變化:1.顯微組織結構發生改性;2.非均勻的塑變外表層引入殘余壓應力，內表層生產殘余拉應力;3.外表面粗糙度發生變化(Ra Rz)。影響:可提高材料/零件疲勞斷裂抗力，防止疲勞失效，塑性變形與脆斷，提高疲勞壽命。致的金屬本色，使工件外表更美觀，好看。 干噴砂有機械噴砂與空氣壓力噴砂兩種，每一種又分手工、非自動或連續自動多種方式，國內廣泛使用的是手工空氣壓力噴砂機，它還用各種復雜形狀的中、小型零件。干噴砂用的磨料可以是鋼砂、氧化鋁、石英砂、碳化硅等、但國內應用多的是石英砂，根據零件材料，表面狀態和加工的要求，可選用不同物質的磨料。干噴砂用的磨料可以是鋼砂、氧化鋁、石英砂、碳化硅等、但國內應用多的是石英砂，根據零件材料，表面狀態和加工的要求，可選用不同物質的磨料。

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