冷凍噴砂機，全稱為自動噴射式冷凍修邊機，冷凍噴砂理論起源于上世紀70年代歐美，后被日本昭和炭酸株式會社發明改良 該設備主要用于替代手工對橡膠模壓件、精密注塑及壓鑄件產品進行去毛邊處理，此類設備從70年代末開始已經在發達國家被廣泛使用，國內也在2000年后開始逐步推廣并成為橡塑合金行業的后道工序設備之一。 吸入式干噴砂機是以壓縮空氣為動力，通過氣流的高速運動在噴槍內形成的負壓，將磨料通過輸砂管吸入噴槍并經噴嘴射出，噴射到被加工表面，達到預期的加工目的。在吸入式干噴砂機中，壓縮空氣既是供料動力又是射流的加速動力。 一臺噴砂機平均每天可處理相當于50-80名熟練工人的噴砂量。低成本：使用噴砂機可大幅度降低生產成本，節約噴砂、管理、原料、模具成本及廠房占地面積。：噴砂機可根據生產要求去除制品毛刺，且能處理一些人工無法處理的特殊結構并不對制品產生損傷。環保性：去毛刺屬物理方法處理，無廢物排出，對環境。 噴砂機主要以壓縮空氣為動力;以高壓和極速氣流帶動磨料撞擊工件表面，對表面銹層進行敲擊沖刷，致使鋼結構達到清潔表面。裝配適當的除銹裝置，進行往復運動或旋轉運動，以適應各種場合的除銹要求。如角向磨光機、鋼絲刷、風動針束除銹器金屬工件加工后表面潔凈不生銹。2、壽命長，消耗少，廢料少，無粉塵污染；3、去氧化皮，去毛刺效果顯著，噴砂可在拋丸機內使用。4、薄壁工件加工后不變形。5、加工后表面粗糙度狀度完全符合涂裝要求。6、對我們鈦合金合使用效果顯著。

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