應注意，噴丸加工后零件的使用不能太高，否則，產生的壓應力會被消除而失去預期的效果。使用溫度的限制依零件材料而定 如一般的鋼鐵零件約為260~290℃ 鋁制零件約170℃1、鑄綱丸：其硬度一般為40—50HRC，加工硬件金屬時，可把硬度提高到57—62HRC 鑄綱丸的韌性較好，使用廣泛，其使用壽命為鑄鐵丸的幾倍 2、鑄鐵丸：其硬度為58—65HRC 質脆而易于破碎，壽命短，使用不廣，主要用于不需噴丸強度高的場合。 3、玻璃丸：硬度較前兩者低，主要用于不銹鋼。鈦、鋁、、鎂及其他不允許鐵制污染的材料，也可在鋼鐵丸噴丸后作第二次加工之用，以除去鐵質污染和降低零件的表面粗超度。 本機采用了直通型噴砂閥,解決了磨料的堵塞,噴砂出口的速度可達200M/S 砂閥是噴砂機的重要配件，它的主要作用是控制砂料的開啟及關閉、無級調整噴砂時砂流量的大小。 砂閥質量的好壞直接影響到噴砂機是否能正常工作，該型噴砂機采用我公司生產的大砂閥，該閥采用美國SCHMIDT公司技術，具有質量可靠、調整方便、維護簡單等特點，是廣泛采用的一種結構；該砂閥的開啟由氣壓控制，其動作過程是，當控制口有氣壓信號時，砂閥的活塞帶動閥桿頂起，砂閥開啟，通過調整調節帽的位置，就可調節砂閥的開啟量，從而控制砂料流量，砂閥的開啟量可無級調節，在砂閥中與砂料接觸的閥桿和閥套由硬制金碳化鎢制作，提高了砂閥的使用壽命。 采用我公司生產的高速，它具有一個文氏的噴管，氣流在進入高速的收縮段時，氣流開始加速直到高速；當到達文氏管的直段時，氣流速度穩定在音速，當氣流到達文氏管的擴張段時氣流繼續加速達到超音速；在文氏管的擴張段有圓頒分布的二次氣孔，因此在超音速階段，氣流急劇膨脹，噴嘴就從次氣吸入大量的輔助空氣，將砂料進一步加速；與普通相比，這種的噴砂速度更快，工作效率可提高30%（工作效率達到38m2/h），且反沖力較小，操作時省力；該型高速的收縮段、直段和擴張全部由碳化硼制造，工作壽命長；一般一把調整噴槍可使用400-600小時。 噴砂主機下面的截止閥是否們為了方便設備維修而設計的噴砂主機閥門，其主要功能是當砂閥發生堵塞或需要更換時可將截止閥關閉，這樣就避免了在維修砂閥時要將噴砂罐中的砂料全部放出。該閥與砂料接觸的部分由橡膠制造，因此可確保截止閥能經久耐用。 工作原理：以噴砂磨料（如棕剛玉、玻璃珠等等）和液體（水）為介質，以壓縮空氣（空壓機）為動力，對固體類工件表面進行噴射加工的噴砂機。濕式開放式噴砂罐環保無塵，采用水砂混合，可干濕兩用，戶外除銹的選擇 拋丸器中的雙圓盤鉚接成一體，構成葉輪體。葉輪體上裝有八片葉片，葉輪體與位于拋丸輪中心的分丸輪拋丸器一起裝在由電動機驅動的主軸上。罩內襯有護板，罩殼上裝有定向套及進丸管。工作時，彈丸由進丸管流入拋丸器。跟葉片作同步旋轉的分丸輪使彈丸得到初速度。彈丸經定向套的窗口飛出，拋到定向套外面的高速旋轉的葉片上，被葉片進一步加速后，拋射到被清理工件的表面上。因為分丸輪和葉片作同步旋轉了彈丸向葉片的無振動傳遞，從而減小了對葉片的磨損

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