電爐除塵器一電爐除塵器制造技術說明
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更新時間：2025-01-08 信息編號：221423220

￥3000

≥ 1臺

價格：
3000.00 元
品牌：
其它
產品用途：
吸塵
關鍵詞：
電爐除塵器,除塵器

穆金路

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電爐除塵器一電爐除塵器制造技術說明

產品別名	電爐除塵器,鑄造廠電爐除塵器,除塵器	面向地區	河北滄州	品牌	其它
產品用途	吸塵	用途	防塵、除塵	規格	其它
安裝型式	外螺紋連接	產品別名	除塵工作臺	加工定制	是
適用范圍	工業	性能	耐高溫	類型	袋式除塵器

電爐除塵器是目前國內處理電爐煙塵的除塵設備，是根據電爐產生的煙塵具有細且粘的特點，電爐除塵器主要特點為清灰能力強、過濾負荷高、除塵布袋長、占地面積小等。

電爐除塵器工作原理及結構：
電爐除塵器主要組成有捕集罩，煙道，火花捕集器，除塵器本體，濾袋及噴吹裝置，卸灰裝置，電控系統，風機和煙囪等。含塵氣體從除塵器的進風均流管進入各室灰斗并在灰斗導流裝置的引導下，大顆粒粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細粉塵均勻的落入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體穿過濾袋進入上箱體，并經各離線閥和排風管進入大氣。隨著過濾工況的運行，濾袋上的粉塵會越積越多，當除塵設備阻力達到限定的阻力值（一般設定為1500pa）時，由清灰控制裝置按壓差設定值或時間設定值自動關閉一室離線閥后，按設定程序打開電控脈沖閥，進行停風噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹濾袋，使濾袋膨脹，將濾袋上的粉塵進行抖落（即使粘細粉塵亦能較_的_）至灰斗中，由排灰機構排出。

電爐除塵器制造技術說明
1）設備焊接采用CO2氣體保護焊，內部間斷段焊接，外部連續焊接，按guojia標準檢測；氣體保護焊的焊接性能穩定，焊接熱變形區小，焊接應力小，沒有焊渣，沒有氧化皮，除塵器本體焊接內應力小，焊接質量，有效防止設備在使用過程中由于應力釋放產生的本體變形和開裂，提高設備的可靠性，確保焊接的氣密性。
2）花板孔采用大型沖床沖壓成型，花板孔的大小，位置符合設計要求，布袋配合符合規范要求，布袋間距達到設計要求，防止布袋配合松動易脫落或配合過緊難以安裝；花板孔端經過人工打磨處理，有利于布袋的緊固和安裝，防止對布袋損傷。
3）設備出廠前內外表面修磨光滑，用鐵紅醇酸底漆均勻噴刷倆遍，安裝后再噴涂面漆；
4）脈沖閥采用ASCO結構脈沖閥，該閥結構設計合理，膜片使用壽命100萬次以上，靈敏度高，噴吹量大，對氣源壓力適應范圍廣，應用廣泛；
5）濾料采用性能好的氟美斯濾料,它具有優良的高溫性能，工作溫度高達180℃，瞬間可達190 ℃，拒水防油且易于清灰。
6）袋籠采用直徑3.0的線材制造，表面有機硅處理，能確保袋籠長期使用。袋籠采用焊接設備一次焊接成型，骨架結構及焊接質量通過在焊接區域進行鋼絲彎曲試驗來測試，確保焊接牢固沒有虛焊和裂縫。所有焊縫和其它連接處檢查毛刺等尖銳突起物。做到無飛邊無毛刺,有利于袋籠的安裝、使用和拆卸。
7）電控設備采用我公司制造的脈沖控制器，核心控制程序和電路結構設計是多年氣箱脈沖除塵器控制經驗的總結，核心元件采用器件，確保實現長期穩定和可靠運行。

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