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D707采石場碳化鎢堆焊耐磨焊條

更新時間:2017-06-24 信息編號:120924679
D707采石場碳化鎢堆焊耐磨焊條
3520-99千克
34100-499千克
32≥ 500千克
  • 35.00 元

  • 上海

  • 合金

  • 耐磨焊條

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詳情介紹

D707采石場碳化鎢堆焊耐磨焊條

產品別名
堆焊焊條,耐磨焊條,合金焊條,碳化鎢焊條
面向地區
產地
上海
材質
合金
加工定制
型號
d707
藥皮性質
酸性焊條
類型
堆焊焊條
D708,低氫鈉型藥皮碳化鎢堆焊
焊條,依靠藥皮中
碳化鎢合金過度,堆焊金屬含鎢里40%-50%,交直流兩用
堆焊層硬度:HRC≥75`
用于受強烈磨損機械零件,如混凝土攪拌葉片,推土機和泵
浦葉片,挖泥機葉片,高速混砂箱,磚機鉸龍,對輥,破碎機
垂頭,錘盤,風機葉輪,襯板,立窯塔蓖,輥壓機,圓錐破等
部件。
熔敷金屬化學成分(%)
化學成分
C
Mo
Gr
W

1.50~3.00
≤2.00
≤4.00
40-50

堆焊層硬度: HRC≥85

參考電流 (DC+)
焊條直徑(mm)
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接電流(A)
90~120
120~150
150~180

注意事項:
1.焊前焊條須經300-350℃烘焙1h。
2.堆焊件為碳鋼時預熱溫度在300℃以上,堆焊件為低合金鋼時預熱溫度為400-500℃,堆焊件為不銹鋼時預熱溫度為600-650℃。
3.低合金鋼及不銹鋼焊后須經700℃退火。
本產品是目前國內工具修復和制造中發展起來的一項新科研技術,它廣泛應用電廠和各種設備的防磨。
我廠生產的708鉬鉻硼(MO-CR-B)合金耐磨堆焊焊條,特點是普通電焊工即可對機件進行堆焊修復,操作方法與普通焊條無異,并且焊后不需要任何處理即可獲得HRC6570的一次性硬相層,使易損部件比用16錳等修復可提高使用壽命5倍以上,通過國家焊接材料質量監督檢驗符合GB984-85標準,歡迎各電廠一試。
電廠應用范圍:
1、電廠鍋爐系統
刮板式撈渣機的刮板,螺旋式給粉式機的葉片,排粉機的葉片及風箱,球磨機的入口彎頭:粗粉分離器的堆體及彎頭:風扇磨的支撐梁,后盤護鉤、護甲、備筋、中速磨的入口短接管及風箱等,上述部位經過本電焊條堆焊加工后使用壽命成倍的延長。
2、電廠除塵系統
引風機的葉片:入口調節門的擋板、后盤、煙道風門:灰漿泵的彎頭:護套及排灰管路的彎頭、電力除塵器的陰極、陽極的振打錘掄打部位、錘頭及檔煙板等設備,經過本電焊條堆焊加工后耐磨效果顯著改善。
3、電廠燃料系統
主要設備如:篩煤機的篩片、扒煤機的扒齒、碎煤機的護板與輪錘及下煤翻版等,經過本電焊條堆焊加工后耐磨性大大提高。此外,本電焊條還廣泛適用于離心式粉碎機、立式粉碎機、鄂式粉碎石機及碎石機等易磨損的設備。


沖 擊 值:Kgf/-m/c㎡>22%
堆焊硬度:HRC≧65
操作方法及注意事項:
本焊條系低氫型藥皮,焊接性能良好,操作簡單,交直流均可,直流效果更佳。
(1)熔焊過程中,由小電流焊起,稀釋率不應超過35%,焊條不宜走過快及左右晃動, 堆第二層時應等層稍冷卻后將藥皮鼓掉再進行,每層厚度為2mm,堆兩層效果更佳。
(2)本焊條應存放在干燥庫房內,若受潮應在200℃溫度下重新烘焙1小時方可使用。
(3)若堆焊母材含碳量較高或鑄錳、合金件應將母材預熱400℃-500℃左右,或先用結 “507”底氫焊條堆焊一層在趁熱堆焊,焊后緩冷。
我公司常年生產銷售各種牌號規格的堆焊耐磨焊條、不銹鋼焊條、的鑄造碳化鎢焊條和鑄鐵焊條。


供貨周期:常用牌號、規格的焊材我公司現貨供應[可向我公司索要庫存表],特殊牌號規格在合作商有現貨的情況下,當天訂快第二天到貨

質量:公司通過了ISO9001:2000國際質量管理體系的認證,并獲得了 中國質量信用評價中心頒發的全國礦用產品行業企業質量信用等級證書。 的品牌!加上我們的服務!將給你帶來更多、更好的價值!

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