環(huán)保焊錫絲Sn-0.7Cu
適用范圍：
1. 該資料只適用于本公司的產(chǎn)品：環(huán)保焊錫絲Sn-0.7Cu（編號(hào)是QL518）。
2. 本產(chǎn)品應(yīng)用于環(huán)保要求嚴(yán)格的人工焊接和自動(dòng)焊接，由高純度原材料精制而成，在環(huán)保型電子裝配工業(yè)中廣泛應(yīng)用。產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 20422-2006
產(chǎn)品特點(diǎn)：
?導(dǎo)電率、熱導(dǎo)率性能優(yōu)良，上錫速度快；
?潤(rùn)濕性能；
?松香含量適中，使用時(shí)飛濺現(xiàn)象極少；
?松香分布均勻，煙霧小、無不適氣味兒。
檢測(cè)信息：
1.合金成分：
成分 Sn Cu Fe Pb Ag Ni Zn
含量（%） 99.3±1.0 0.7±0.2 0.02 0.10 0.10 — 0.001
成分 Bi Cd In Au Al As Sb
含量 (%) 0.10 0.002 0.10 0.05 0.001 0.03 0.10
熔點(diǎn)（℃） 227 比重（g/cm3） 7.4

注明：
A.表中的數(shù)值均為大值；
B.表中數(shù)據(jù)來源于本公司化驗(yàn)室采用進(jìn)口ICP發(fā)射光譜儀隨機(jī)抽樣值,因批次不同，數(shù)據(jù)略有不同；
C.表中的雜質(zhì)含量總和小于0.2%
D.焊錫絲的線徑和助焊劑含量可根據(jù)客戶要求定制。
2.助焊劑成分：

項(xiàng) 目 性能指標(biāo)
含鹵素 不含鹵素
酸值（KOHmg/g） ≤150 ≤300
鹵素含量（%） ≤0.3 ≤0.15
銅鏡腐蝕試驗(yàn) 未穿孔或脫落
焊劑含量（%） 2.5—4.0(可根據(jù)客戶要求定制)
擴(kuò)展率（%） ≥80
干燥度 干燥，殘留物容易去除
焊后表面絕緣阻抗（Ω） 梳形電極間距為0.3mm時(shí)≥1.0×1011

電遷移（Ω） ≥1.0×1011
用10倍放大鏡鑒定梳形電極，晶體生長(zhǎng)小于導(dǎo)線間距的20%，導(dǎo)線沒有腐蝕。
離子污染度（μ/cm2） ≤3.0
質(zhì)量控制：
進(jìn)料檢驗(yàn)→熔錫（成分檢驗(yàn)）→表面處理檢驗(yàn)→壓鑄檢驗(yàn)→擠壓檢驗(yàn)→拉絲檢驗(yàn)
→卷線檢驗(yàn)→包裝檢驗(yàn)→成品抽檢
客服流程：
客戶投訴→業(yè)務(wù)代表→技術(shù)部→制定解決方案→業(yè)務(wù)代表→回復(fù)客戶
品質(zhì)：
A．通過ISO9001:2008質(zhì)量管理體系認(rèn)證；
B．通過ISO14001:2004環(huán)境管理體系認(rèn)證；
C．通過OHSAS18001職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證；
D．提供第三方檢測(cè)報(bào)告；
E．符合歐盟RoHS指令。
錫絲的使用：
1.電烙鐵的選用
根據(jù)焊接產(chǎn)品和焊點(diǎn)要求的不同，應(yīng)該選用不同的電烙鐵，以焊接質(zhì)量。
焊點(diǎn)類型 功率（W） 溫度（℃） 絕緣電阻（MΩ）
片狀元器件、DIP、SOP、QFP、封裝IC、與印刷線路板之間的焊點(diǎn) 25—30 300—360 ＞1
一般引線電阻，電容中小功率二、三極管與印刷線路板之間的焊點(diǎn) 30 360—420 ＞1
線路板與金屬外殼的接地焊點(diǎn) 40 380—420 ＞1
輸出變壓器、輸出管、電源開關(guān)管、保險(xiǎn)絲夾與印刷線路板的焊點(diǎn)等 50—60 400—450 ＞1
2.不同金屬的可焊性情況
金屬 錫 銀 鎘 金 鈀 銅 黃銅 青銅 鉛
可焊性 佳 良好
金屬 鎳 鋅 鋼 不銹鋼 鋁 鉻 鈦 — —
可焊性 較差 很差 不可 — —
從上表中可以看出，不同金屬的可焊性有著很大區(qū)別，對(duì)于可焊性差的金屬一般都對(duì)引線鍍上一層錫，使之可焊性達(dá)到佳。
焊接注意事項(xiàng)：
1.溫度要適當(dāng)，接觸時(shí)間要短，由于PCB焊盤很小，銅箔很薄，所以能承受的熱量也很小，一般2-3秒為宜；
2.使用烙鐵過程中，不能用力敲擊電烙鐵上的焊錫，應(yīng)在潤(rùn)濕的海面上擦凈；
3.使用前應(yīng)檢查是否接地，外皮是否破損，烙鐵頭是否松動(dòng)；
4.電烙鐵用完應(yīng)放在烙鐵架上，不能隨意放在臺(tái)面上，以免出現(xiàn)事故。
5.工作場(chǎng)所應(yīng)安裝足夠的排風(fēng)設(shè)備，避免吸入焊接時(shí)產(chǎn)生的煙霧。
二、供應(yīng)物料名稱及主要成份資料：
物料名稱：環(huán)保焊錫絲
危害物質(zhì)成份 成份百分比 危害物質(zhì)分類
錫（Sn） 99.3±1.0 第九類—其它危害物
銅（Cu） 0.7±0.2 第九類—其它危害物
三、相關(guān)危害狀況資料：
健康危害 使用時(shí)產(chǎn)生的高濃度蒸汽可能會(huì)使人頭暈，惡心，對(duì)眼睛和呼吸系統(tǒng)有一定刺激性。
安全危害 配合助焊劑使用時(shí)可形成易燃揮發(fā)性空氣混合物。
四、急救方法：
吸入急救 吸入蒸汽應(yīng)到空氣新鮮處或?qū)で筢t(yī)療救護(hù)。
皮膚接觸 高溫熔融時(shí)會(huì)對(duì)皮膚造成燙傷，燙傷用冷水降溫后或皮膚過敏時(shí)應(yīng)請(qǐng)醫(yī)生處理。
誤服急救 盡快尋求醫(yī)療救助。
眼睛急救 用大量清水清洗或進(jìn)行醫(yī)療救治。
五、個(gè)人防護(hù)護(hù) ：
身體防護(hù) 穿工作服，戴手套，穿耐化學(xué)腐蝕的安全鞋。
眼睛防護(hù) 戴防護(hù)眼睛。
呼吸防護(hù) 通風(fēng)不好時(shí)，戴口罩。
本資料只適用于本公司產(chǎn)品，不適用于與其它物質(zhì)混合使用的情況。

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