Metcal的新焊接機(jī)器人系統(tǒng)，采用OK家族的新專利——可驗(yàn)證焊接（CV）技術(shù)和智能交互系統(tǒng)，通過(guò)對(duì)焊點(diǎn)形成過(guò)程中的金屬間化合物（IMC）的厚度驗(yàn)證并向系統(tǒng)發(fā)送信號(hào)，來(lái)避免可能的焊點(diǎn)缺陷。在檢測(cè)到良好的焊點(diǎn)后自動(dòng)移動(dòng)到程序中的下一個(gè)焊接焊點(diǎn)，減少不必要的停留時(shí)間。
澤百機(jī)電Metcal焊接機(jī)器人與其它的焊接機(jī)器人相比，其主要特點(diǎn)技術(shù)有：
1、功能強(qiáng)大，操作簡(jiǎn)單
智能接口系統(tǒng)結(jié)合了雙攝像頭、觸摸屏界面和功能強(qiáng)大的軟件，使編程變得簡(jiǎn)單快速，大大減少了新產(chǎn)品導(dǎo)入的時(shí)間。通過(guò)gerber或dxf文件導(dǎo)入，獲取電路板的位置信息然后開(kāi)始編程。系統(tǒng)通過(guò)觸摸屏界面，可以輕松的選擇焊點(diǎn)以及控制焊錫送料設(shè)施及通過(guò)圖形用戶界面管理過(guò)程參數(shù)。可驗(yàn)證焊點(diǎn)自動(dòng)焊接機(jī)器人是Metcal新的產(chǎn)品。
2、可驗(yàn)證焊接技術(shù)
通過(guò)專利算法驗(yàn)證焊點(diǎn)金屬間化合物（IMC）的形成，并向系統(tǒng)發(fā)送信號(hào)且移動(dòng)到下一個(gè)焊點(diǎn)。
3、智能交互系統(tǒng)
將系統(tǒng)一體化控制融合在是一個(gè)易于控制的界面中。自定義圖形用戶界面（GUI）提供了強(qiáng)大的用戶體驗(yàn)，允許用戶快速編程和控制焊接程序的各個(gè)方面。該系統(tǒng)允許對(duì)焊接程序進(jìn)行快速和簡(jiǎn)單的編輯，確保在短的停機(jī)時(shí)間內(nèi)輕松實(shí)現(xiàn)更改。
4、快速烙鐵頭更換系統(tǒng)
自動(dòng)焊接機(jī)器人系統(tǒng)配備了一個(gè)新的可實(shí)現(xiàn)快速更換烙鐵頭的轉(zhuǎn)換架，使系統(tǒng)能夠優(yōu)化和切換任何與CV兼容的烙鐵頭。
5、調(diào)用程序
調(diào)用程序允許用戶插入之前在系統(tǒng)中創(chuàng)建的用戶焊點(diǎn)程序。這在復(fù)雜焊接時(shí)非常有用，使用此功能，用戶可以輕易的創(chuàng)建一個(gè)包含各種子焊接程序的復(fù)雜程序。
6、自動(dòng)送錫
通過(guò)智能接口系統(tǒng)定制焊點(diǎn)的焊接應(yīng)用。控制每次焊接的速度和進(jìn)給量，以確保每個(gè)焊點(diǎn)的錫量符合要求。
7、圖形識(shí)別和模組編程
通過(guò)讓軟件查找重復(fù)模式并應(yīng)用相同的焊接程序來(lái)加快編程過(guò)程。每個(gè)圖案都可以存儲(chǔ)在圖案庫(kù)中，用戶可以使用該庫(kù)來(lái)存儲(chǔ)每個(gè)新的印刷電路板。利用模組編程提升了軟件的應(yīng)用水平。通過(guò)一個(gè)基本程序，系統(tǒng)可以毫不費(fèi)力的生成給定程序的用戶定義模組。因此，建立新項(xiàng)目的總時(shí)間顯著縮短，生產(chǎn)效率提高。

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