MES即制造執行系統（Manufacturing Execution System）。在信息系統五級架構中，MES系統處于第三級，所以通常也稱為三級系統。MES以生產綜合指標為目標，對生產過程、操作和管理進行優化和固化，系統同時處理生產與管理雙重信息，實現業務流、信息流、物流的高度集成和統一。


訊鵬MES是針對礦山企業生產執行過程進行管控的信息化管理工具，主要面向廠級管理層，涉及生產、調度、設備、能源、采購、銷售、質量、計量等業務，幫助礦山完成自身的業務處置。系統對生產、倒運、計量以及質量進行集成化的管理，實現標準化的生產組織和控制。MES提供的工廠、車間生產信息化管理方案，幫助礦山企業提高生產效率、增強指標管控能力。針對目前礦山行業的生產管理狀況，以及提升企業生產效率和企業競爭力的需求，實施MES系統解決方案成為企業實現生產經營目標的關鍵。



圖1.1 功能總圖


MES系統融合了礦業行業管理經驗，將人員、設備、物料等制造要素以精益生產的理念整合到產供銷一體化平臺之上，實現企業生產過程的反應和全面監控體系。


MES實施隊伍由多年從事礦山行業一線生產的人員組成，對整體的礦山行業生產體系、工藝流程、及其與信息化系統的結合有著同行業經驗，從而幫助企業實施應用。


二、MES產品亮點


1、系統數據的真實性、及時性：合理的數據分類，多樣的數據來源，針對性的數據處理，程度的進入系統數據的真實性、及時性。


現場數據采集：由人工錄入變為通過自動化儀器儀表直接采集到系統二級庫中進行加工整理，實現數據不落地、保障數據真實性。


業務過程數據：無法自動采集的才使用人工錄入，通過形成消耗、形成完成、班結等功能保障系統數據的真實有效。


數據看板管理：系統通過采集的二級數據，自動形成可視化看板，只要在同一網段，不管事電腦還是均能實時關注一線生產情況。


2、業務流程的規范性、貼合性：業務流程的優化，不僅僅考慮規范化、標準化，還針對行業、業務或企業特點，讓系統業務貼合企業實際、滿足企業發展。


管理細度：根據企業實際，可以進行月結、日結或班結，對于現場管理，可以精細到小時級、分鐘級甚至秒級。


質量產量一一對應：按質量完成頻次匯總產量批，以計量單、質檢單對應模式，統一管理產量消耗、完成的質量分析，將質量數據由算數平均提升為更加準確的加權平均。


倉庫管理：庫存采用實體庫、虛擬庫的模式，將生產業務過程中物料流進行全面的管理，使物料流動、管理透明化。管理者可實時掌握庫存情況。


3、系統落地的科學性、合理性：不能落地的軟件不是好軟件，十多年的MES實施與應用中，形成了一套科學合理的特色的實施方法論，保障系統又快又好的落地。


責任追溯：由困難、模糊變為清晰、正確。系統提供真實有效的績效數據，為制度規范的落實提供數據支持。


決策分析：按不同時間、單位、工藝線等多角度分析對比，為管理決策提供強有力的支持。


三、MES系統架構


MES系統綜合多個礦業公司的多種業務管理需求，在以往單一的業務流程建模基礎上形成了“工藝路線建模、管理流程建模、決策支持建模三維業務建模體系”。


MES系統的應用層符合國際標準ISA 95，包括生產計劃、生產調度、生產控制管理等基本組件，與ERP系統等高度集成，能夠實現覆蓋從原材料入廠、多種加工過程、產品出廠等生產系統全過程的管理與監控平臺的搭建，進行高速集成化系統管理。



圖3.2 MES系統總體架構

MES系統貫通計劃層與控制層，實現組織、業務、數據的全面集成；打通生產，優化生產全過程，連通上下游，實現產供銷一體化。



圖3.3 MES系統技術架構

四、MES系統功能


MES系統以工藝為主線，涵蓋冶金礦山采、選、球、燒各種工藝；以磅道、自動化、能源等工業實時數據為基礎；貫穿生產、質量、調度、設備、技術、采購、銷售、能源等管理業務；涵蓋計劃管理、技術管理、產品發運、生產調度、生產控制、產品庫存、物料管理、設備管理、能源管理、質量管理、計量管理、系統管理十二個功能。


由于MES系統實施經驗和企業實際業務觀念的缺乏，在具體的企業提出MES系統解決方案實施需求之時，很多企業往往缺乏針對性，缺乏業務描述，缺乏平臺關注，使工業化與信息化不能的結合，針對此現象，MES系統解決方案為企業實施制定了的MES系統解決方案，從各功能的業務流程開始輔助企業實施MES系統.

五、MES產品特點


1、平臺化：采用平臺化研發，使用自有的成熟的開發框架，打造的生產執行管理平臺。


2、模塊化：系統采用模塊化設計，系統模塊可拆分，系統功能可配置。


3、集成化：通過統一的數據接口、完整的功能體系、單點登錄設計等方式，實現業務、系統、數據全面集成。


4、標準化：將標準化、規范化的業務流程固化到系統中，提高業務執行效率和執行質量。


5、擴展性：建立統一構架，兼顧業務操作的靈活性，支持業務擴展。


6、可靠性：系統具有優良的穩定性和容錯性，從需求、設計，到開發、測試，每一環節的質量，減少錯誤提高健壯性。


7、安全性：采用嚴密的用戶權限管理體系，考慮安全防護措施，確保系統和數據的安全性。


8、易用性：系統界面美觀、操作便捷，具有良好的交互性。


六、MES實施效果


MES系統主要解決企業“信息孤島”問題，貫穿企業二、三、四級數據體系，起到承上啟下的作用，通過對實時生產數據采集，達到對生產現場的實時控制，為生產管理層提供精細的決策支持，通過對實時生產數據的采集和分析，從而達到優化生產管理、合理調配生產資源、改善生產工藝，解決提高產品產量、質量、提升設備穩定率等技術指標的問題。主要的管理效果體現如下：


1、管理水平顯著提升


強化集中管理，形成協作機制，促進協同管理


弱化職能式管理，加強流程式管理。


促進規范化標準化管理，提高執行力。


促進精細管理，加強管理力度。


生產管理全過程控制由按天、按班可控制變為按分鐘、按秒控制。


提高管理透明度，增加管理約束力。


庫存采用實體庫、虛擬庫的模式，將生產業務過程中物料流進行全面的管理，使物料流動、管理透明化。


2、管理效率顯著提高


系統能夠實時、動態反映生產、計量、質量、物流等數據，可以隨時查詢和應用。


數據和信息從基層的計量、質檢、設備獲取或系統自動生成，數據不落地，保持數據和信息的及時性、準確性。


各級領導、管理人員從大量的、重復性的、低管理含量的工作中解脫出來。


過去需要采用手工方式、花費大量人力和時間的工作，現在借助信息化手段，轉化成簡單、短暫的動作，工作效率成百上千倍的提高。


3、管理基礎得到加強


提供真實準確的數據。


由人工錄入變為通過自動化儀器儀表直接采集到系統二級庫中進行加工整理，實現數據不落地、保障數據真實性。


加快數據分析和反應速度。


系統通過采集的二級數據，自動形成可視化看板，只要在同一網段，不管事電腦還是均能實時關注一線生產情況。


積累大量可應用的基礎數據。


七、MES實施優勢


1、行業優勢：我們的軟件產品是對礦業多年生產、管理實踐的全面總結和升華，經過了長期的實踐應用，并不斷提升，有很好的礦業行業基礎。


2、業務管理優勢：技術人員來自生產一線，熟悉生產及管理業務，能夠較快地理解客戶需求，并為用戶提供建議和幫助。


3、產品優勢： MES已成功應用在多個項目中，采用“產品+定制”的實施模式，一定程度上滿足復雜多變的業務流程，以及多樣化的客戶需求。


4、人員優勢


人力資源全面：立足公司，不僅有自動化、信息化、電信等IT人才，更有計量、生產、質量等業務，適合一體化、綜合性的信息化項目，可以給客戶提供更多的增值服務。


復合型人才：總體業務能力及業務面的掌握有了一定的基礎、項目實施經驗有了一定的積累，在項目過程中對業務理解、業務與信息化建設結合能力、項目過程管理能力、項目控制及風險分析與處置能力等方面均有了很大的提高，培養出了較多的適合外部市場的復合型人才。


項目團隊過硬：經過多年的人員磨合及項目鍛煉，形成了有戰斗力的項目團隊，團隊的敬業精神、負責態度、服務意識都已經成為我們的品牌形象。


在多年的發展過程中，已成功實施多個信息化項目，利用這些成功的實施案例，可以為客戶提供好的實施借鑒經驗，降低客戶信息化項目實施風險。


5、后期服務優勢


人員隊伍穩定：我們的企業性質決定了我們的隊伍均為在崗國企職工，加上對技術人員的一定政策，與社會上的軟件公司相比，整個隊伍相對來說比較穩定。


服務響應：在工作過程中，通過領導對服務重要性的培養及個人意識的提升，每個人員都做到了提升服務意識，開發中心人員較集中，對各項目上報的問題能夠時間接收，在問題處理方面人員便于集中討論解決，提升了問題的處理效率與效果，提高了客戶滿意度。


化服務：基于我們對業務的掌握，以及很多信息化項目實施的經驗，我們可以為客戶提供項目前期咨詢指導、為客戶提供較好的項目實施意見，在項目過程中可以結合客戶實際業務需求提出有利的建議，為項目的成功實施提供有利的保障。


八、項目風險分析與控制


企業信息化項目實施將引起各個方面的變化，一個完整的企業信息管理系統集成了企業運營的各個方面，企業信息化項目實施更是一場高風險的管理革命。對于在信息化項目實施過程中的風險在項目啟動之前加以認真分析，并針對風險產生的原因采取相應措施加以預防和控制。


1、管理觀念風險及控制措施


1）管理觀念的轉變：只有深刻理解、全面消化吸收新的管理思想，并結合企業實際情況加以運用，才能充分發揮企業信息化項目的作用。


2）組織架構的調整：為適應企業信息化項目實施帶來的變化，企業在組織架構和部門職責上作相應的調整。因此，實施企業信息化項目往往需要同時進行企業流程重組。


2、軟件風險與控制


1）軟件功能風險：通過對現有各個企業的業務流程進行調整、優化，使其符合一般企業管理的基本流程要求；同時要選擇運用需求開發模式可以有效的解決商業化軟件的問題。


2）軟件選擇風險：選擇合適的信息化項目實施咨詢機構，幫助企業明確實施的具體要求，制定實施的具體步驟和完善前期管理基礎和技術數據基礎，并且參與對信息化項目實施商的考察、評價和選擇，將有助于降低軟件選擇風險。


3、實施風險與控制


1）實施人員的組織：實施人員對于系統的成功實施至關重要。由具有豐富項目實施和企業流程管理經驗的咨詢人員和企業內部的管理人員、業務人員以及技術人員一起組成項目實施小組，共同進行項目實施工作，可以提高項目實施的成功率，縮短實施周期，減少實施風險。


2）時間和進度控制：企業信息化項目實施周期比較長。在這一漫長過程中，進行項目管理、控制項目進度、確保整個實施過程能夠按照預定的時間表進行，對項目的成敗至關重要。


3）實施成本控制：在實施過程中，如何合理分配實施費用，結合項目進度和時間安排，將實施成本控制在計劃之內，是實施企業信息化項目時需要認真對待的問題。


4）實施質量的控制和實施結果的評價：除了需要對企業信息化項目實施進行時間和成本的控制外，對實施的質量和實施的終結果也需要做出評價。


九、MES系統培訓


系統實施的過程亦是知識轉移的過程，軟件應用效果取決于用戶的使用，因此，培訓是信息化項目實施的關鍵環節，系統培訓要貫穿項目始終。


1、培訓目的


通過對各層次人員的培訓，完成知識轉移，培養人才隊伍，增強系統應用效果。


2、培訓對象


運用管理層、系統管理與二次開發層、用戶層。運用管理層包括公司領導和部門領導以及管理應用人員。系統管理與二次開發層指系統IT維護人員。用戶層是指系統的操作人員


3、培訓方式


課堂講解、操作示范、筆試與機試。


4、培訓內容


針對不同用戶進行不同內容的培訓，培訓內容主要有：


企業信息化基礎知識、業務流程優化、系統應用培訓（制度執行、操作考核、深度應用）；系統安裝、系統配置、日常維護、二次開發培訓；系統操作培訓。

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