在不定形耐火材料中，普遍采用鋁礬土熟料加工耐火骨料和粉料。在大部分澆注料、耐火材料廠家的產品中，鋁礬土熟料所占的比重從15%—95%不等，可以這么說，鋁礬土熟料質量的高低決定著產品的好壞。所以，選擇質優的鋁礬土熟料是一項非常重要的工作。那么，如何正確的辨別鋁礬土熟料的好壞呢?小編收集了幾個傳說中的辨別方法供大家參考。

，什么是鋁礬土熟料？它是礬土礦經過1450℃-1600℃高溫煅燒而成，Al2O3含量應大于50%的產品，它的主要礦物組成為莫來石、α-剛玉和微量方石英。

鋁礬土的化學和礦物組成。礬土的化學成分主要有Al2O3、SiO2、Fe2O3、TiO2，約占總成分的95%，次要成分有CaO、MgO、K2O、Na2O、MnO2以及有機質與微量成分等。礬土的礦物組成主要有一水硬鋁石、一水軟鋁石、三水鋁石和少量硅線石系、高嶺石等礦物。
礬土的煅燒成型過程

生礬土的加熱變化主要有三個階段：

⑴分解階段(400-1200℃)，在該階段，水鋁石脫水形成剛玉假象，高嶺石脫水形成偏高嶺石，偏高嶺石又轉化為莫來石和方石英。在這一階段，伴隨有較大的體積收縮。
⑵二次莫來石化階段(1200-1400℃或1500℃)，在1200℃以上，從水鋁石脫水形成的剛玉與高嶺石分解出來的游離SiO2繼續反應形成莫來石，稱為二次莫來石化，該過程稱為二次莫來石化。該階段伴隨約10%的體積膨脹。
⑶重結晶階段(1400-1500℃)，在1400-1500℃以上，鋁土礦中的二次莫來石化已經完成進入重結晶階段，莫來石和剛玉的晶體發育長大，氣孔縮小和消失，其中雜質形成液相，填充料塊內的氣孔，由于固相在液相中的溶解和析晶、固相分子間的擴散作用，料塊逐漸趨于致密。
礬土熟料的鑒別
礬土熟料的鑒別，通過取樣做物理、化學分析，下表為鋁礬土熟料的理化指標：
通過理化分析，盡量選取鋁含量高，雜質少得礬土熟料，TiO2、K2O、CaO等雜質達到指標要求，這些雜質會使液相增多，影響礬土熟料的高溫力學性能。體密和吸水率也是非常重要的指標，尤其吸水率，它反應礬土熟料是否煅燒完全，如果煅燒不完全，帶入欠燒料(欠燒料對產品的危害較大，有欠燒料，說明燒結、二階段沒有反應完全，體積收縮、膨脹沒有進行，如使用欠燒料，會給產品帶入較大體積變化)，將會嚴重影響到產品性能。

有效的簡單辨別方法

但是，不可能將每一塊料都做理化分析，以下是一些我們常用且有效的鑒別辦法：
一看，觀察外表，如果是發白、發青或者灰白色的話，鋁含量較高;如果呈褐黃或淺紅色，那是含鐵多;觀察斷面，致密、沒有可見氣孔，則說明該礬土煅燒完全，沒有欠燒料;
二摸，拿在手中，感覺發重，則說明致密，鋁含量較高;
三舔，用舌頭舔打碎的鋁礬土的光滑一面，如果能感覺到舌頭有種吸得感覺，說明鋁礬土也是很不錯的。

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