旋風(fēng)除塵器的工作原理，含塵氣體從入口導(dǎo)入除塵器的外殼和排氣管之間，形成旋轉(zhuǎn)向下的外旋流。懸浮于外旋流的粉塵在離心力的作用下移向器壁，并隨外旋流轉(zhuǎn)到除塵器下部，由排塵孔排出。凈化后的氣體形成上升的內(nèi)旋流并經(jīng)過(guò)排氣管排出。
陶瓷旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于制造、安裝和維護(hù)管理，設(shè)備投資和操作費(fèi)用都較低，已廣泛用來(lái)從氣流中分離固體和液體粒子，或從業(yè)體重分離固體粒子。在普通操作條件下，作用于粒子上的離心力是重力的5～2500倍，所以旋風(fēng)電除塵器的效率顯著重力沉降室。應(yīng)用范圍及特點(diǎn)：旋風(fēng)除塵器適用于凈化大于5~10微米的非粘性、非纖維的干燥粉塵。它是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、耐高溫、設(shè)備費(fèi)用和阻力較低（80~160毫米水柱）的凈化設(shè)備，旋風(fēng)除塵器在凈化設(shè)備中應(yīng)用得為廣泛。
旋風(fēng)除塵器排料口結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，對(duì)于旋風(fēng)除塵器已經(jīng)分離出的粗顆粒是否會(huì)重新被夾帶到旋渦中，有很大的影響。在旋風(fēng)除塵器下部中，應(yīng)設(shè)置穩(wěn)渦器（簡(jiǎn)單的“防倒錐”），它可安裝在排料口下面或者剛好在排料口上面。穩(wěn)渦器的目的是向旋渦尾部提供一個(gè)平滑的表面，通過(guò)這個(gè)平滑表面，旋渦可以附著在它上面，并幫助旋轉(zhuǎn)旋渦定在中心處。
旋風(fēng)除塵器是使含塵氣流作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，利用離心力將顆粒從氣流中分離并捕集下來(lái)的裝置。除塵器內(nèi)氣流與塵粒的運(yùn)動(dòng)概況：旋轉(zhuǎn)氣流的絕大部分沿器壁自圓簡(jiǎn)體，呈螺旋狀由上向下向圓錐體底部運(yùn)動(dòng)，形成下降的外旋含塵氣流，在強(qiáng)烈旋轉(zhuǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生的離心力將密度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于氣體的塵粒甩向器壁，塵粒一旦與器壁接觸，便失去慣性力而靠入口速度的動(dòng)量和自身的重力沿壁面下落進(jìn)入集灰斗。旋轉(zhuǎn)下降的氣流在到達(dá)圓錐體底部后．沿除塵器的軸心部位轉(zhuǎn)而向上．形成上升的內(nèi)旋氣流，并由除塵器的排氣管排出。自進(jìn)氣口流人的另一小部分氣流，則向旋風(fēng)除塵器頂蓋處流動(dòng)，然后沿排氣管外側(cè)向下流動(dòng)，當(dāng)達(dá)到排氣管下端時(shí)，即反轉(zhuǎn)向上隨上升的中心氣流一同從誹氣管排出，分散在其中的塵粒也隨同被帶走
旋風(fēng)除塵器操作規(guī)程
一、旋風(fēng)除塵器運(yùn)行時(shí)技術(shù)要求
1、注意易磨損部位如外筒內(nèi)壁的變化。
2、含塵氣體溫度變化或濕度降低時(shí)注意粉塵的附著、堵塞和腐蝕現(xiàn)象。
3、注意壓差變化和排出煙色狀況。因?yàn)槟p和腐蝕會(huì)使除塵器穿孔和導(dǎo)致粉塵排放，于是除塵效 率下降、排氣煙色惡化、壓差發(fā)生變化。
4、注意旋風(fēng)除塵器各部位的氣密性，檢查旋風(fēng)筒氣體流量和集塵濃度的變化。
二、旋風(fēng)除塵器啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作
1、檢查各連接部位是否連接牢固。
2、檢查除塵器與煙道，除塵器與灰斗，灰斗與排灰裝置、輸灰裝置等結(jié)合部的氣密性，消除漏灰、 漏氣現(xiàn)象。
3、關(guān)小擋板閥，啟動(dòng)通風(fēng)機(jī)、無(wú)異常現(xiàn)象后逐漸開大擋板閥，以便除塵器通過(guò)規(guī)定數(shù)量的含塵氣 體。
三、作業(yè)后的技術(shù)工作
1、為防止粉塵的附著和腐蝕，除塵作業(yè)結(jié)束后讓除塵器繼續(xù)運(yùn)行一段時(shí)間，直到除塵器內(nèi)完全被 清潔空氣置換后方可停止除塵器運(yùn)行。
2、消除內(nèi)筒、外筒和葉片上附著的粉塵，清除灰斗內(nèi)的粉塵。
3、必要時(shí)修補(bǔ)磨損和腐蝕引起的穿孔。
4、檢查各部位的氣密性，必要時(shí)更換密封元件。
5、按照旋風(fēng)除塵器使用說(shuō)明書的規(guī)定對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行例行保養(yǎng)。
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(2)由于操作不當(dāng)而造成的故障或損壞；
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