玻璃鋼管道：
在電力、礦山、煤炭等行業(yè)中，物料的輸送都是采用遠距離管道輸送，管道承受著相當大的壓力，并經(jīng)受很嚴重的磨損。輸送管道一般由直管和不同角度的彎管組成，當夾帶固體粉料的高速粉粒物料流過管道時，固體顆粒對管道產(chǎn)生嚴重的磨損，特別是流過彎管時，在離心力的作用下，對彎管外側(cè)內(nèi)壁的磨損速度遠大于直管部位，所以管道磨損是物料管道輸送過程中存在的嚴重問題之一，每年因磨損損耗的費用就高達幾十億元。
材料工業(yè)是一切工業(yè)的基礎(chǔ)，新型材料工業(yè)又是發(fā)展現(xiàn)代科學技術(shù)所的。隨著現(xiàn)代科技的發(fā)展，單一的材料性能已無法滿足生產(chǎn)和社會發(fā)展的需要。在管道運輸方面，在管道磨損嚴重的問題背景下，一種具有綜合性能的復(fù)合材料--玻璃鋼管道也應(yīng)運而生。
玻璃鋼管道結(jié)構(gòu)上分內(nèi)襯層、結(jié)構(gòu)層及外保護層三部分。其中，內(nèi)襯層樹脂含量高，一般在70％以上，其內(nèi)表面富樹脂層樹脂含量高達95％左右。通過對內(nèi)襯所用樹脂的選擇，可使玻璃鋼管道在輸送液體時具有不同的耐腐蝕性能，從而滿足不同的工作需要；對需外防腐的場合，只需對外保護層樹脂進行認真選擇，便也可達到不同外防腐的使用目的。
根據(jù)不同的腐蝕環(huán)境，可選用不同的防腐樹脂，主要包括：間苯型不飽和聚酯樹脂、乙烯基樹脂、雙酚a樹脂、環(huán)氧樹脂及呋喃樹脂等，根據(jù)具體情況分別選用：對酸性環(huán)境，選用雙酚a樹脂、呋喃樹脂等；對堿性環(huán)境，選用乙烯基樹脂、環(huán)氧樹脂或呋喃樹脂等；對溶劑型使用環(huán)境，選用呋喃等樹脂；當酸、鹽、溶劑等腐蝕不是十分嚴重時，則可選用價格較為低廉的間苯型樹脂。通過對內(nèi)襯層不同樹脂的選擇，便可使玻璃鋼管道廣泛用于酸、堿、鹽、溶劑等工作環(huán)境中，表現(xiàn)出良好的耐腐蝕性能。

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