德州奧達供應鍍鋅板風管共板法蘭風管玻鎂復合風管歡迎咨詢

玻鎂復合風管板材表面光滑、平整，漏風率僅為一般風管的5%，大大提高了空氣輸送效率。在生產、制作、安裝、使用此產品過程中，玻鎂復合風管均不生產對環境有害的物質，不生銹、不發霉、不積塵，無異味，導熱系數低，保溫性能佳，具有良好的隔音、吸音性能，產品不燃、抗折、耐壓、吸水率小、熱膨脹系數低，無吸在模具成型面上涂抹脫模劑（或在模具外表面包上一層透明的玻璃紙），待充分干燥后，將加有引發劑（或固化劑）、促進劑等添加劑的氯氧鎂水泥均勻涂刷在模具成型面上，隨之在其上鋪放裁剪好的玻璃布。然后在鋪好的玻璃布上再涂刷氯氧鎂水泥，并注意驅除氣泡。涂刷好氯氧鎂水泥漿后再鋪上剪好的玻璃布，如此重復上述操作，直到達到設計和規范厚度。風管表層漿料厚度以壓平玻璃纖維網格布紋理為宜（可見布紋）。管壁表面不允許有密集氣孔和漏漿，以避免承受彎曲拉應力（正風壓）、彎曲壓應力（負風壓）時的應力集中。管體與法蘭轉角處應有過渡圓弧，過渡圓弧半徑應為壁厚的0.8～1.2倍，才能提高懸臂狀態法蘭承載能力和避免應力集中。要求風管法蘭處的玻璃纖維網格布應延伸至風管管體上。

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玻璃纖維網格布長度、寬度不夠時一定要采取搭接的方法，才能提高搭接處的切向承載能力，從而有效地克服徑向拉應力、彎曲接應力和彎曲切應力。玻璃纖維布在接縫處的搭接長度一般為50-100mm；而且每層玻璃纖維布接縫處與相鄰層接縫應有一定距離。相鄰層之間的縱、橫搭接縫距離應大于300mm，同層搭接縫距離不得小于500mm。風管加固，矩形風管的邊長大于900mm，且管段長度大于1250mm時，應進行加固。加固盡量采用本體材料（纖維增強膠材料）在大應力處設置加強盤，提高截面模量，從而提高管體整體強度。風管的加固也可在風管制作完畢后，采用經過防腐處理過的金屬或其他耐腐材料進行加固，加固件應與風管成為整體，并采用與風管本體相同的膠凝材料封堵縫隙。模具制作:無機玻璃鋼風管生產所采用的模具制作是用本材作為骨架，樹脂作為模具面板組合而成。木質模具具備拆裝方便，尺寸準確，使用次數多等優點。對制作完的模具進行涂臘處理，防止模具變形和便于脫模處理。每個模具在用前進行二次涂臘處理，能風管內表面光滑和脫模方便原材料調配下料:原材料按照科學的配方、劑量和程序進行調配，原材料調配派專人負責。原材料調配的配方、劑量和程序對無機玻璃鋼風管生產的產品質量起著關鍵因素。

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所以，使用方選用正規生產企業，有一定的生產工程業績和相關生產資質的企業。進行手工糊制:在模具表面抹一遍漿料(無機膠)，平整厚度均勻;然后進行一層玻纖布鋪層，玻璃纖維網格布相鄰之間的縱、橫搭接縫距離應大于300mm，同層搭接距離不得小于500mm。搭接長度應大于50mm。要求用壓抹工具壓實，玻纖布與漿料有效結合;按照以上方法再進行漿料壓抹和玻璃纖維網格布鋪層;漿料壓抹和玻璃纖維網格布鋪層的數量要嚴格執行無機玻璃鋼風管行業標準和技術規程。按照風管使用功能的不同保溫風管在嚴格執行標準和規程規定的內外無機玻璃鋼制作厚度情況下加入保溫材料。壓光處理：風管表面漿料厚度以壓平玻璃纖維網格布為宜(可見布力，然后用聚脂膜壓光，表面不得有密集氣孔。自然固化:在以上工作完成后，把制作完的風管放在室溫在18-25℃之間，無陽光照射的地方自然固化12-16小時才能進行脫模處理。脫模處理：能達到脫模條件的風管進行脫模，對脫模后的風管進行法蘭、邊角修整，達到質量要求。