西安泰源環(huán)保的大型臭氧機(jī)介紹：
高氧大型臭氧機(jī)主要包括五大部分：雙水冷大型臭氧發(fā)生器、內(nèi)循環(huán)雙水冷系統(tǒng)、高純度大型制氧機(jī)、分子篩干燥機(jī)、螺桿壓縮機(jī)等。
1、雙水冷大型臭氧發(fā)生器：
國(guó)內(nèi)開(kāi)發(fā)出第六代雙水冷高濃度低功耗臭氧發(fā)生器，臭氧行業(yè)進(jìn)入雙水冷高濃度低功耗臭氧時(shí)代。內(nèi)芯采用第六代特殊配方高介電搪瓷。設(shè)備體積小，濃度高。代表臭氧行業(yè)新技術(shù)。同等條件下臭氧濃度單水冷高20%以上。而體積只有單水冷臭氧發(fā)生器三分之一。臭氧出口濃度高，高可達(dá)180mg/L以上。 臭氧技術(shù)發(fā)展歷程：

代：普通陶瓷片臭氧技術(shù)；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，濃度低，不耐潮濕，主要用于空氣殺菌消毒。

第二代：石英管臭氧技術(shù)；原料來(lái)源廣，主要用于低濃度水處理。

第三代：涂碳石英管臭氧技術(shù)；比石英管，但容易破碎。

第四代：?jiǎn)嗡涮麓杉夹g(shù)；體積大，功耗高，目前仍然被廣泛使用。

第五代：高介電復(fù)合陶瓷技術(shù)；濃度高，體積小，主要用于中小型臭氧發(fā)生器。
第六代：雙水冷高介電搪瓷臭氧技術(shù)；功耗低，濃度高，體積小。代表臭氧新發(fā)展成果。

2、臭氧內(nèi)循環(huán)雙水冷系統(tǒng)：
臭氧發(fā)生器冷卻采用了第五代內(nèi)循環(huán)雙水冷系統(tǒng)。臭氧冷卻是臭氧穩(wěn)定工作的核心，一般包括 水冷和風(fēng)冷。而水冷效果遠(yuǎn)比風(fēng)冷效果好。

臭氧水冷技術(shù)已經(jīng)經(jīng)歷過(guò)四代。目前采用第5代新臭氧冷卻技術(shù)。
代：開(kāi)放式風(fēng)冷系統(tǒng)，采用風(fēng)扇冷卻。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

第二代：開(kāi)放式單水冷系統(tǒng)。開(kāi)放水冷系統(tǒng)缺點(diǎn)是水資源浪費(fèi)嚴(yán)重。長(zhǎng)期工作會(huì)在臭氧發(fā)生管壁上結(jié)垢，影響水冷卻效果，從而影響臭氧產(chǎn)量。

第三代：外循環(huán)單水冷系統(tǒng)。外接管路多，影響美觀；體積龐大，水冷功耗大，占空間。

第四代：內(nèi)循環(huán)單水冷系統(tǒng)。內(nèi)循環(huán)單水冷系統(tǒng)采用的深冷技術(shù)，是傳統(tǒng)外循環(huán)單水冷系統(tǒng)的3-5倍。只有傳統(tǒng)外循環(huán)水冷系統(tǒng)的五分之一。外循環(huán)水冷一般溫升會(huì)增加15-20度，而采用內(nèi)循環(huán)水冷系統(tǒng)溫升只增加3-5度。采用節(jié)約水資源；冷卻，功耗低，內(nèi)置到設(shè)備內(nèi)，整機(jī)美觀，不需要到現(xiàn)場(chǎng)安裝水冷系統(tǒng)。冷卻，功耗低，體積小。 第五代：內(nèi)循環(huán)雙水冷系統(tǒng)。是在內(nèi)循環(huán)單水冷系統(tǒng)基礎(chǔ)上進(jìn)一步升級(jí)，采用臭氧發(fā)生管內(nèi)外同時(shí)冷卻。臭氧管溫升進(jìn)一步降低。

3、高純度大型制氧機(jī)：
采用法國(guó)進(jìn)口分子篩灌裝，自主研發(fā)生產(chǎn)，德國(guó)西門(mén)子PLC過(guò)程控制，日本CKD電磁閥。采用氧吸附分子篩，利用空氣作為原料，通過(guò)分子塔生成90%以上高濃度氧氣。根據(jù)臭氧發(fā)生器配套不同，系統(tǒng)通過(guò)PLC調(diào)節(jié)控制，采取了制氧臭氧功耗綜合匹配技術(shù)。制氧功率消耗和臭氧匹配，減少了制氧功率消耗。
高純度大型制氧機(jī)是在普通大型制氧機(jī)基礎(chǔ)上，根據(jù)臭氧行業(yè)特點(diǎn)，開(kāi)發(fā)出來(lái)的臭氧制氧設(shè)備。氣體壓力穩(wěn)定，充分保護(hù)壓縮機(jī)。設(shè)備溫升低，適合連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。整個(gè)設(shè)備耐腐蝕，耐潮濕，可連續(xù)24小時(shí)穩(wěn)定運(yùn)行。是制氧機(jī)第三代產(chǎn)品。
根據(jù)不同臭氧配置，現(xiàn)場(chǎng)匹配PLC制氧變壓吸附控制。實(shí)現(xiàn)臭氧功耗，制氧功耗，臭氧濃度，制氧濃度，干燥氣量之間的綜合匹配。避免傳統(tǒng)制氧臭氧配套中經(jīng)常發(fā)生的制氧功率消耗過(guò)大問(wèn)題。

4、分子篩干燥機(jī)：
采用自主研發(fā)生產(chǎn)，德國(guó)西門(mén)子PLC過(guò)程控制的分子篩干燥機(jī)。和冷干機(jī)，普通吸附式干燥機(jī)相比，冷卻深度更高。氣體干燥程度可達(dá)露點(diǎn)-70℃。采用分子篩分離水分和空氣，不添加再生力差的氧化鋁、吸附硅膠。A、B干燥分子塔采用PLC均壓和保壓措施，干燥空氣出口壓力高。空氣損耗小，僅有5%空氣損耗。降低了整個(gè)系統(tǒng)的能耗。
空氣或氧氣中的水分對(duì)臭氧產(chǎn)生不利影響。會(huì)降低臭氧濃度。分子篩干燥機(jī)，使用選好的分子篩干燥技術(shù)。避免使用氧化鋁、吸附硅膠等低效，再生力差的干燥劑。并采用的干燥機(jī)PLC編程控制技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)氣體干燥程度高達(dá)露點(diǎn)-70℃。

5、螺桿壓縮機(jī)：采用雙螺桿噴油壓縮。和活塞壓縮機(jī)相比，振動(dòng)小，噪音小，體積小，，能耗低。易損件少，可靠性高，壽命長(zhǎng)。操作維護(hù)簡(jiǎn)單。

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