WE777特種鑄鐵焊條的適用工藝
1、焊前有必要做適當的表面清理，焊接接頭好斜切成一個U形的凹槽。

2、裂紋兩端處打止裂孔，以防止焊接過程中裂紋的擴大。

3、修復角度不好時，可以選用WE100電焊條冷開槽形成有效的U型或者V型坡口。

4、盡量小電流進行焊接，中等弧長，向焊接方向微微傾斜。

5、建議焊道采用短而細的焊珠和窄的橫向擺動的焊炬，在停止弧焊之前，填滿焊口，通常不需進行熱處理，允許零件緩慢冷卻。

保持包裝完整性
鑄鐵焊條應存放在原包裝內，避免隨意打開包裝。如果包裝破損，焊條直接暴露在空氣中，容易吸收水分和灰塵，且可能會受到機械損傷。對于已打開包裝但未使用完的焊條，應密封好剩余部分，防止受潮。
選擇合適儲存地點
儲存鑄鐵焊條的倉庫應保持干燥、通風良好，避免陽光直射。同時，要遠離火源、水源和腐蝕性物質，防止焊條受到損壞。地面好采用木質或塑料墊板，將焊條墊高，避免直接接觸地面，防止地面濕氣對焊條產生影響。

根據焊件的結構特點選擇
厚大焊件：厚大的鑄鐵件焊接時，由于冷卻速度慢，容易產生較大的內應力，導致焊接裂紋。因此，應選用抗裂性能好的焊條，如鎳基鑄鐵焊條或鑄鐵芯鑄鐵焊條。同時，焊前需進行適當的預熱，焊后進行緩冷處理。
薄壁焊件：薄壁鑄鐵件焊接時，應避免過大的焊接熱輸入，以防焊件燒穿或變形。可選用小直徑的焊條，采用小電流、快速焊的方法。對于一些要求較高的薄壁件，也可選用鎳基鑄鐵焊條，以焊接質量。

注意觀察熔池：焊接過程中要密切觀察熔池的形狀和大小，以及熔渣和鐵水的分離情況。如果熔池過大或過小，應及時調整焊接電流或焊接速度。當熔渣和鐵水分離不清時，可適當拉長電弧進行調整，但要注意防止產生氣孔和夾渣。
清理熔渣：每焊完一層或一道焊縫后，要及時清理熔渣，避免熔渣混入下一層焊縫中，產生夾渣等缺陷。清理熔渣時，可使用敲渣錘、鋼絲刷等工具。
防止焊件變形：對于一些容易變形的焊件，可采用適當的反變形法、剛性固定法等措施來防止變形。例如，在焊接薄壁鑄鐵件時，可在焊件的背面設置加強筋或采用夾具固定，以增加焊件的剛性，減少變形。

鑄鐵是含碳量大于2%的鐵碳合金。國內可以提供10種以上的鑄鐵電焊條，可按不同的鑄鐵材料，不同的切削加工要求以及焊補件的重要程度分別選用。
由于鑄鐵的含碳量高、組織不均勻、塑性低，所以屬于焊接性不良的材料。在焊接過程中極易產生白口、裂紋和氣孔等缺陷，因此鑄鐵焊補對焊工技術熟練程度要求也較高，鑄鐵焊補大體可分預熱焊和冷態焊兩種。

鑄鐵焊條是一款用于鑄鐵使用的焊條，特點是強度高、塑性好。適用于灰口鑄鐵及球墨鑄鐵、可機械加工。
鑄鐵焊條常用型號編輯
1、CMC-E46N：直接在鑄鐵上施焊，對于沖壓模的金屬磨耗非常有效。焊接金屬層為奧氏體組織；從2層開始為馬氏體組織耐磨耗性好。火焰淬火鑄鐵也可直接堆焊。
2、CMC-MS64N：鑄鐵用焊條，強度高、塑性好。適用于灰口鑄鐵及球墨鑄鐵、可機械加工。
3、CMC-E47N：直接在鑄鐵上施焊，對于沖壓模的金屬磨耗非常有效。焊接金屬層為奧氏體組織；從2層開始為馬氏體組織耐磨耗性好。火焰淬火鑄鐵也可直接堆焊。
4、CMC-E67N：特別適用于鑄鋼模硬面制作打底緩沖層，龜裂之焊合，焊合重建。
5、CMC-E65N：低溫電焊條，膨脹系數小，硬化輕微，特別適用于鑄鐵、鑄鋼鋼模硬面制作打底緩沖層。
6、CMC-E61N：適于各種鑄鐵品，合金鑄鐵，鋼與鑄鐵接合，鎳及其合金等，或如耐水壓鑄件之焊接。
7、WE777特種鑄鐵焊條：適合冷焊工藝焊接，可以焊接幾乎所有的鑄鐵母材 ，并且很容易實現鑄鐵與碳鋼的異種焊接，解決如基體斷裂、裂紋、磨損、補洞的缺陷，焊接后完全可以進行機械加工，很多場合應用在引擎殼體、汽缸蓋、機器基座、鑄造齒輪的輪齒等各類鑄鐵件。