"　1、采用等比拍照系統錄入樣板。

　　經激光裁剪機裁出的布片和紙板的大小比例為1:1，同時，錄版速度是數字化掃描儀的3-5倍。這一功能特點的引入，顛覆了裁剪工趴在臺案上畫樣的工序，降低人員的勞動強度，大大節省了時間，提高了時間利用率。錄版時也解決了毛向（逆順光）問題。

　　2、樣板數字化。

　　將錄入的樣板以沙發的型號命名建立數據庫檔案，統一管理。數字化的樣板包括：面布樣板、無紡布樣板、粘布（拉毛布）樣板。這一功能特點同時將樣板標準化，經過編輯修改后的樣板使用中，不會出現使用紙板時因拖拽、重復畫版而產生的缺角、直角變圓弧等狀況。將紙板數字化，避免紙板大量存積，釋放廠房空間，提高廠房的使用率。

　　3、一鍵異形改尺。

　　異形訂單，需要加減尺寸的，從數據庫檔案中調取所需樣板，選中需要加減尺寸的樣片，設置好尺寸，一鍵修改，方便快捷。

　　4、自動排料

　　所有數字化樣片在軟件中自動排列，實現布料利用的大化。排料速度是人工排料速度的10倍以上。布料的使用長度以及使用率在軟件中一目了然。省時、省布。

　　5、數據無線傳輸

　　改變了以往數據傳輸將電腦連接機器的方式，同時也實現了一臺電腦控制多臺機器。這樣，規范了車間的布局，有利于車間規范化作業。

　　6、自動送料、鋪布

　　改變了傳統臺案以及普通裁床兩人手工拉布、鋪布、攤平的方式。將人員從鋪布工作中解放出來。采用自動送料連續裁剪的方式，也縮短了機器的長度，占地面積小，提高廠房面積使用率。

　　7、自動鎖邊

　　激光裁剪后的布料邊緣光滑無毛刺，自動鎖邊，無需車工另外砸邊，省去這一環節，提高了車工的工作效率。

　　8、單層裁剪和多層裁剪相結合

　　從激光裁剪效果和裁剪速度上來講，主要以單層裁剪為主，既了邊緣光滑度及不粘連又能高速度切割加工效率。多層裁剪要從實際情況考慮，必要以多層裁剪時，層數以2層佳。配備的多卷送料支架，實現了多層裁剪的可能；同時，針對配色較多的沙發，裁剪時，大大降低了人員的勞動強度。"




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應用行業

制鞋、服裝、皮革制品、箱包手袋、航空座椅、汽車內飾、印刷包裝、燈具設計、廣告行業，柔性地板，皮革、紡織、紙質、低厚度塑膠制品的柔性材料切割等行業和領域。"
傳統的手工剪裁、電推刀，耗工耗時，阻礙了沙發生產廠的業務發展。沙發套裁剪切割機，完全代替傳統模式，全套的沙發套打版，改尺、切割工序，助您節省大量人力、以及材料損耗成本。 濟南益洲沙發服裝布料全自動裁剪機沙發套切割機沙發坐墊裁剪機激光裁床</a>

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