產(chǎn)品別名 |
雙相不銹鋼焊條,碳化鎢堆焊焊條,鎳基合金焊條,銅焊條焊絲 |
面向地區(qū) |
E309LT1-1不銹鋼藥芯焊絲
H00Cr24Ni13符合YB/T 5092 H03Cr24Ni13Si
AWS A5.9 ER309L ISO 14343-A-G 23 12 L
說明:焊絲主要成分是低C-22Cr-12Ni,為不銹鋼MIG焊絲,可全位置焊接。焊接作業(yè)性——送絲順暢、電弧穩(wěn)定、成形美觀、飛濺極少;熔敷金屬含有適量的鐵素體,抗裂性能良好。因合金的含量高,耐高溫性良好;含碳量低,耐腐蝕性能優(yōu)良。
用途:常應(yīng)用于碳鋼與不銹鋼異種材料焊接、石油化工行業(yè)如反應(yīng)容器內(nèi)壁堆焊過渡金屬,或應(yīng)用于韌性較差的馬氏體、鐵素體不銹鋼焊接。
注意事項:
1.保護氣體:注意保護氣體的純度,混合氣配比Ar+1~3%O2。
2.氣體流量:20~25L/min。
3.干伸長度:15~25mm。
4.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實除凈。
5.室外施焊時,當(dāng)風(fēng)速大于1.5m/s應(yīng)采取防風(fēng)措施,須有適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)措施,以防發(fā)生氣孔。
以上建議僅供參考,在具體操作中以現(xiàn)場情況為準(zhǔn)。必要時行工藝評定再確定焊接方案。
E316LT1-1不銹鋼藥芯焊絲
H00Cr19Ni12Mo2符合YB/T 5092 H03Cr19Ni12Mo2Si
AWS A5.9 ER316L ISO 14343-A-G 19 12 3 L
說明:焊絲主要成分是低C-18Cr-12Ni-2Mo,為不銹鋼MIG焊絲,可全位置焊接。焊接作業(yè)性 ——送絲順暢、電弧穩(wěn)定、成形美觀、飛濺極少。因含Mo,對于醋酸、亞硫酸、磷酸及鹽類的防蝕性優(yōu)良。
用途:常應(yīng)用于石油化工、化肥設(shè)備,如022Cr17Ni12Mo2(SUS 316L)等材料的焊接。
注意事項:
1.保護氣體:注意保護氣體的純度,混合氣配比Ar+1~3%O2。
2.氣體流量:20~25L/min。
3.干伸長度:15~25mm。
4.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實除凈。
5.室外施焊時,當(dāng)風(fēng)速大于1.5m/s應(yīng)采取防風(fēng)措施,須有適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)措施,以防發(fā)生氣孔。
以上建議僅供參考,在具體操作中以現(xiàn)場情況為準(zhǔn)。必要時行工藝評定再確定焊接方案。
1、馬氏體不銹鋼焊條
馬氏體不銹鋼包括含鉻5~9%的中鉻鋼和含鉻12%的高鉻鋼。此類鋼淬硬傾向大,焊后易產(chǎn)生高硬度的馬氏體和貝氏體使脆性增加,殘余應(yīng)力也較大,容易產(chǎn)生冷裂縫。故一般焊前進行預(yù)熱及層間保溫,焊后尚未冷卻前進行高溫回火。
2、鉻13不銹鋼的焊接
此類鉻鋼焊接后硬化性較大,容易產(chǎn)生裂紋,若采用同類的鉻不銹鋼焊條(CHK202、CHK207)焊接,則進行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的回火緩冷處理。若焊件不能進行焊后處理,則應(yīng)用鉻不銹鋼焊條(CHS107、CHS207)等焊接。
3、鉻17不銹鋼的焊接
此類鉻鋼通常為改善耐蝕性及可焊性而加適量的穩(wěn)定化元素鈦、鈮、鉬,可焊性較鉻13鋼為好,可采用同類型的鉻不銹綱焊條(CHK302、CHK307)焊接。焊前,焊件應(yīng)進行200℃左右預(yù)熱,焊后進行800℃左右的回火處理。也可采用鉻鎳不銹鋼焊條(如CHS107、CHS207),焊后不進行熱處理。
天津鑄橋焊材銷售有限公司 4年
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